Межкомнатные двери являются необходимой частью жилых, производственных и офисных помещений. При выборе дверных полотен и доборных элементов нужно знать, каким образом и по каким правилам они изготовлены, а также понимать преимущества и недостатки материалов, используемых при производстве дверей. Современные производители применяют высокотехнологичное оборудование, которое позволяет выпускать большое количество продукции высокого качества с различными видами покрытия и с современным дизайном.

Технология изготовления межкомнатных дверей

Двери служат для разделения различных функциональных частей помещения и обеспечения шумоизоляции, защиты от посторонних запахов и излишней влаги. Способы изготовления дверных полотен и доборных элементов зависят от материалов, используемых при производстве. Наиболее популярны двери, которые изготавливаются из деревянного массива или сборные на деревянном каркасе. Стеклянные вставки делают полотно частично проницаемым для света и визуально расширяют пространство комнат или коридоров.

Наиболее сложный и многозвенный технологический процесс происходит при изготовлении дверей с использованием деревянных элементов. Дело в том, что лесоматериал, который не прошёл полный цикл предварительной сушки и обработки, подвержен короблению и растрескиванию. Чтобы избежать потерь в качестве конечного продукта, необходимо уделить большое внимание предварительной подготовке древесины с использованием определённых технологических приёмов. Процесс изготовления межкомнатных дверей включает следующие этапы:

1. Лесоматериал (кругляк) сосновых пород распиливается на заготовки с помощью ленточных пил с автоматической подачей брёвен.
   

   Брёвна распиливаются на заготовки необходимой толщины

2. Заготовки обрабатываются высокой температурой и паром в сушильных камерах, чтобы избежать неравномерного высыхания и коробления древесины. По окончании процесса сушки производится обязательный контроль влажности.
   

   Сушка пиломатериала производится при воздействии пара и высокой температуры

3. Высушенные заготовки раскраиваются на бруски технологического сечения и из них удаляются дефектные фрагменты (сколы, сучки, трещиноватые и гнилые участки), которые могут повлиять на качество дверного каркаса и полотна.
   

   Из раскроенной на брус заготовки вырезаются дефектные участки

4. Затем осуществляется сращивание заготовок с помощью шипов, клея и вертикального пресса в щит, из которого после высыхания и обрезки получают дверное полотно.
   

   С помощью вертикального пресса получают щитовую заготовку дверного полотна

5. После шлифовки полотно покрывается трёхслойным шпоном или МДФ-панелями с одним слоем шпона и помещают в пресс для склейки.
6. На следующем этапе фрезерно-гравировальным станком вырезаются фигурные декорирующие элементы, филёнки или проёмы для остекления, а после сборки дверные полотна покрываются тремя слоями лака с промежуточной и окончательной шлифовкой.
   

   При окончательной сборке монтируются филёнчатые элементы или остекление

7. После заключительной просушки продукция упаковывается, при необходимости снабжается фурнитурой и отправляется потребителю.

Технологическая последовательность изготовления дверей может быть иной и это зависит от материала, оборудования и дизайна изделия. Например, для дорогих дверей из массива ценных пород дерева не характерно использование шпона и они изготавливаются с применением сложных станков с ЧПУ, а в бюджетных дверях часто используются вставки из гофрокартона и дешёвая плёнка для ламинирования.

Важно отметить, что в заводских условиях фурнитура на двери с симметричным декором обычно не устанавливается, поскольку при монтаже у потребителя изделие может открываться как в левую, так и в правую сторону, соответственно петли и ручки устанавливаются монтажниками по месту.

Видео: изготовление дверей из массива дерева

Правила и нормы производства межкомнатных дверей

Дверные блоки изготавливаются на оборудовании, которое размещается на значительных производственных площадях. К этим помещениям предъявляются определённые требования, как к промышленным объектам, в которые входят склады лесоматериалов, сушилки, обрабатывающий цех, лакокрасочный участок и склад готовой продукции. Каждый производственный участок обустраивается по правилам и нормам, в соответствии с техническими условиями для конкретной задачи. Основными требованиями к производственным помещениям по изготовлению дверей являются следующие критерии:

• наличие свободных подъездных путей;
• в зданиях должна быть обеспечена стабильная температура, влажность, естественное и искусственное освещение;
• должно быть обустроено электроснабжение, отопление, вентиляция, водоснабжение и канализация;
• помещения должны быть оборудованы пожарной сигнализацией, средствами пожаротушения и аварийными выходами;
• на рабочих местах необходимо обеспечение безопасных условий труда;
• лакокрасочные участки должны быть изолированы от остальных помещений и снабжены приточной вентиляцией.

Персонал обязан проходить профессиональную подготовку и обучение по нормам охраны труда, пожарной и электробезопасности, а также проходить внеплановый, повторный и первичный инструктаж на рабочем месте.

Производственное помещение должно быть оборудовано в соответствии со стандартами

Основной нормой для производственного процесса служит технологическая документация, которая опирается на Технические условия для производства ТУ 5361-001-58037723-2015 «МЕЖКОМНАТНЫЕ ДВЕРИ, ПЕРЕГОРОДКИ И ПОГОНАЖНЫЕ ИЗДЕЛИЯ К НИМ». В этом документе изложены требования по конструкции межкомнатных дверей, качеству материала и покрытия лицевой поверхности, а также экологические требования. В нормативах указан порядок приёмки готовой продукции, сертификации и установки гарантийного срока эксплуатации.

Для покупателя важно наличие сертификата, гарантийного срока и соответствия двери, коробки и доборных элементов требованиям технических условий, поскольку это подтверждает качество изделия, и позволяет рассчитывать на длительный срок эксплуатации.

Действующие ГОСТы по производству межкомнатных дверей

Технические характеристики дверей обусловливаются стандартами, которые задают общие технические условия или методы определения физических параметров и габаритов готовой продукции. Многие производители создают изделия по нестандартным размерам, но с неукоснительным соблюдением требований качества. Потребителю может быть интересен перечень регулирующих стандартов, по которым работают производители межкомнатных дверей, а именно:

1. Общие требования к деревянным дверям с перечнем нормативных документов устанавливаются ГОСТ 6629–88, а требования к изделиям из дерева изложены в ГОСТ 475–78.
2. Варианты конструкций межкомнатных дверей, их типы и размеры указаны в ГОСТ 24698–81.
3. Требования к доборам, крепёжным элементам и петлям назначаются ГОСТ 538–88.
4. Методы определения звукоизоляции, сопротивления теплопередаче и воздухопроницаемости регламентируются ГОСТ 26602.
5. Определение плоскостности дверного полотна осуществляется по стандарту СТ СЭВ 4181–83.
6. Методика испытания надёжности изложена в СТ СЭВ 3285–81.
7. Сопротивление ударной нагрузке производится по методу, указанному в СТ СЭВ 4180–83.

В сопроводительных документах на готовую продукцию должно присутствовать условное обозначение дверных полотен, например, U05195 VERSAL pat. 1014 dec/oro полотно D3 91х 230 L, которое означает следующие параметры двери:

• артикул - U05195;
• торговое наименование определённой коллекции - VERSAL;
• тип отделки/цвет - pat. 1014 dec/oro;
• название изделия - полотно;
• модель изделия - D3;
• ширина и высота полотна - 91х230;
• вид открывания, левое - L.

Перед тем как заказать двери, необходимо тщательно измерить дверные проёмы, чтобы выбрать нужный типоразмер коробки, полотна и нужное количество доборных элементов. Для межкомнатных дверей существуют стандартные габариты проёмов с соответствующим обозначением по СНиП и такой подход облегчает выбор дверной коробки по таблице.

Таблица: соотношение размеров проёма с размерами дверного полотна

Существующие нормативные документы гарантируют высокий уровень качества продукции, стандартизацию по размерам и соблюдение экологических требований, кроме того, потребитель может определить соответствие, заявленных производителем свойств изделия, качественному и ценовому уровню.

Материал для изготовления межкомнатных дверей

В производстве межкомнатных дверей и перегородок используются современные материалы, которые отличаются экологической чистотой, прочностью, небольшим весом и долгим сроком эксплуатации. К ним относятся металлопластиковые и стеклянные двери, каркасом для которых служит алюминиевый профиль, а заполнителем — пластиковые панели или калёное триплексное стекло с матовым покрытием. Но традиционные двери с деревянным каркасом и вставками из стекла, МДФ-панелей и филёнчатых элементов занимают основную нишу на рынке. При изготовлении такой продукции используются следующие материалы:

1. Очищенный от дефектов сосновый пиломатериал с влажностью не более 8%, сращиваемый в шип с помощью клеевого прессования.
2. Древесно-стружечные плиты высокой плотности.
3. Натуральный шпон из различных пород древесины толщиной 0,6 мм.
4. Ламинирующая плёнка, имитирующая древесину ценных пород дерева.
   

   Ламинирующая плёнка придаёт дверям текстуру натуральной древесины

5. МДФ-панели различной толщины, используются для облицовки дверных полотен и создания филёнчатых элементов.
6. Стекло матовое, триплексное или закалённое, используется для светорассеивающих и декоративных вставок в дверное полотно.
7. Гофрокартон применяют в бюджетных вариантах, как звукоизолирующие вставки в полотно между брусьями каркаса.
   

   Гофрокартон используется для утепления и шумоизоляции недорогих дверных полотен

8. Восковые и водостойкие покрытия, колерующие составы и лаки.
9. Клей типа ­«Клейберит 303.2», MERITIN КЛЕЙ D3 и другие, используется для промышленной склейки фрагментов полотен, дверных коробок и доборных элементов.

Производство недорогих дверей основывается на применении ДСП, ламинирующей плёнки, гофрокартона и МДФ, а в более дорогих изделиях используется массив дерева с фрезерованными элементами, филёнками и вставками из закалённого стекла.

Шестилетний опыт эксплуатации автором статьи шпонированных филёнчатых дверей показывает их значительную надёжность. Но в помещениях с высокой влажностью хотелось бы порекомендовать различные виды ламинированных дверей с дополнительным водостойким покрытием. Через четыре года службы в ванной комнате на внутреннем шпонированном полотне, несмотря на обработку жидким воском два раза в год, появились белёсые разводы и потёки от воздействия пара и конденсата. Возникла необходимость косметического ремонта, поэтому пришлось ошкуривать плоскость дверного полотна, обезжиривать растворителем, покрывать колерующим составом и водостойким лаком в два слоя. В меньшей степени появилась такая же проблема в прачечной комнате, а что касается остальных дверей, то незначительные повреждения шпона и царапины были устранены подклеиванием и обработкой твёрдым, колерованным воском различных оттенков. После такого мелкого ремонта полотна, коробки и доборы приобретают первозданный облик и служат более шести лет. В условиях дачной эксплуатации при летнем проживании покрытые водостойким лаком деревянные двери служат более восьми лет. При этом не происходит коробления и рассыхания в условиях перепадов температур и изменения влажности. Но нужно отметить, что наилучшим вариантом для дачного строительства являются металлопластиковые двери и коробки, которые не меняют свойств и сохраняют геометрию при переменчивых погодных условиях.

Оборудование для производства межкомнатных дверей

Наиболее затратным производством межкомнатных дверей, с точки зрения количества необходимого оборудования, является изготовление изделий из дерева. Фабричная продукция из металлопластика и стекла требует большой численности комплектующих и малого количества станков по раскрою каркасов и обработке стеклянных полотен. Переработка пиломатериалов более насыщена станками, прессами и иной оснасткой. Рассмотрим оборудование, которое применяется для производства деревянных дверей:

1. Пилорамы и ленточные пилы, используемые для раскроя кругляка.
   

   Пилорама позволяет получить из кругляка пиломатериал необходимой толщины

2. Термокамеры с подачей пара для просушки пиломатериала.
   

   Промышленные сушильные камеры позволяют довести пиломатериал до требуемого уровня влажности и избежать коробления заготовок

3. Оборудование для производства шпона.
4. Шипорезный станок для каркаса и дверного полотна.
   

   Станок предназначен для нарезки шипов на деревянных заготовках

5. Торцевые, термовакуумные и пневматические прессы для склейки элементов дверного полотна.
   

   С помощью пневматического пресса производится склеивание дверного полотна

6. Циркулярные пилы и форматно-раскроечные станки для распиловки заготовок по размерам.
7. Копировально-фрезерные станки с программным управлением для декорирования дверных полотен.
   

   С помощью фрезерных станков производятся фигурные и филёнчатые элементы

8. Шлифовальные станки для промежуточной и финишной обработки продукции.
9. Лакокрасочное оборудование.

Перечень производственного парка может быть расширен по причине применения различных технологических и дизайнерских решений в процессе производства межкомнатных дверей и комплектующих элементов, что положительно сказывается на потребительских свойствах конечной продукции.

Видео: производство межкомнатных дверей

https://youtube.com/watch?v=Z-vE_LnHJnw

Мы рассмотрели некоторые виды межкомнатных дверей, технологию производства, а также нормативные документы и требования, регламентирующие продукцию этого вида. Для правильного выбора дверей необходимо знать свойства покрытия и материала, из которого они изготовлены. Качественное оборудование и соблюдение технологии производства обеспечивает стойкость к внешним воздействиям и длительный срок эксплуатации изделий. Широкий выбор дизайнерских решений позволяет придать обитаемому помещению индивидуальный облик и неповторимый стиль.

Запись Производство межкомнатных дверей впервые появилась balnnh.ru.

Входные двери служат для защиты дома от перепадов температуры, шума и несанкционированного проникновения посторонних лиц. Кроме того, они являются своеобразной визитной карточкой жилища, поэтому хозяин обычно уделяет особое внимание внешнему виду входа в здание. Для изготовления современных дверных полотен используются различные материалы с высокой прочностью, минимальным температурным расширением и долговечной фурнитурой, остаётся выбрать размер, вид утеплителя и внешний облик дверного полотна. Рассмотрим виды, характеристики, плюсы и минусы входных дверей, а также последовательность установки и способы ремонта дверных полотен для частного дома.

Материал изготовления входных дверей для частного дома

Торговые сети предлагают большой выбор материалов, из которых производятся дверные полотна. При заказе дверей для частного дома необходимо выбрать подходящий материал для каждого конкретного потребителя. Производители придают изделиям определённые свойства, которые позволяют эксплуатировать двери в условиях низких температур, высокой влажности и уличного шума. Дверное полотно и коробка имеют определённые параметры, которые заключаются в следующем:

• взломоустойчивость дверной коробки, полотен, петель и запорных элементов подразделяется на шесть классов ЕС 15, 30, 50, 80, 120 и 180, где цифры обозначают время, необходимое для взлома;
• по устойчивости сопротивления ударным, статическим и динамическим нагрузкам двери классифицируются от М1 до М3;
• огнеустойчивость дверной группы указывается в паспорте на изделие и имеет значения EI-30, EI-60 и EI-90, где цифры означают время сопротивления открытому пламени;
• по теплоизолирующим свойствам двери делятся на три класса и высший первый класс подразумевает установку трёхконтурного уплотнения и монтаж высококачественного утеплителя;
• дверные полотна должны обеспечивать звукоизоляцию от 20 ДБ (1-й класс) до 32 ДБ и более (3-й класс);
• требования по стойкости и долговечности лакокрасочных покрытий входных дверей для чёрных и цветных металлов 1 и 2 групп.

Для производства дверей для частного дома используются комплектующие, которые обеспечивают эстетическую привлекательность и высокие потребительские свойства. Сложность выбора заключается в необходимости совместить все требования к дверным полотнам с предпочтениями хозяина жилища. Например, деревянный дом из бруса предполагает установку дверей из соснового массива, но такое исполнение не даёт взломоустойчивости. Металлическая конструкция на входе в здание не обеспечивает должной теплоизоляции, но при этом является прочной и долговечной. Поэтому используются комбинированные решения при подборе компонентов полотен, которые позволяют свести к минимуму недостатки тех или иных типов изделий. По основным видам материалов, используемых при изготовлении полотен, входные двери классифицируются следующим образом:

1. Деревянные двери изготавливаются из массива или наборных планок и при необходимости усиливаются металлическим листом. Полотно покрывается атмосферостойкой краской и антипиреновой пропиткой, обладает хорошими теплоизолирующими свойствами и благородным внешним видом.
   

   Деревянные двери придают входу уютный облик, защищают от шума и перепадов температур, но малоустойчивы к взлому и воздействию влаги

2. Пластиковые двери, усиленные металлическим каркасом, снабжаются надёжной фурнитурой и замками различного типа. Такие изделия обладают шумоизолирующими свойствами, хорошей теплозащитой и не боятся влаги. В дверное полотно встроены ригели, повышающие сопротивление взлому, а стальной или алюминиевый усиленный каркас обеспечивает стойкость к статическим и динамическим нагрузкам. Пластиковое покрытие не нуждается в специальном уходе и окраске, двери этого типа долго служат, сохраняя первозданный вид.
   

   Пластиковые двери не боятся атмосферных воздействий, ультрафиолета и обладают надёжной защитой от вандалов

3. Металлические двери наиболее популярны в частном домостроении, они имеют прочный каркас и изготавливаются из стальных листов толщиной от 2 до 5 мм, окрашенных полимерной краской, что придаёт изделию высокие потребительские свойства. При изготовлении продукции используются замки с большой степенью секретности, надёжные, долговечные петли и дополнительные ригели. Утепление производится пенополиуретаном, а внутренняя декоративная отделка препятствует образованию конденсата.
   

   Стальные двери являются самыми прочными, но обладают слабой теплозащитой

Важно, чтобы дверь была изготовлена из листов металла с толщиной не менее 2 мм с замкнутым каркасом и комбинированными рёбрами жёсткости, а также снабжалась тремя шариковыми или подшипниковыми петлями.

Виды входных дверей

При выборе изделий нужно учитывать характеристики, плюсы и минусы каждого типа дверей и минимизировать недостатки. Рассмотрим несколько наиболее популярных типов.

Двери уличные утеплённые

Для улучшения теплоизолирующих свойств уличной двери используются утеплители, расположенные между рёбрами жёсткости, наружным и внутренним листом дверного полотна. Для этого применяются минераловатные, пенополистирольные и пенополиуретановые материалы. Внутренняя отделка выполняется из МДФ или пластиковых панелей, что предотвращает образование конденсата. Для увеличения теплоизоляции в современных конструкциях используются тройные контуры резинового уплотнения и терморазрыв, позволяющий максимально изолировать внешнюю, холодную часть двери от внутренней.

Использование терморазрыва в конструкции входной двери существенно улучшает теплоизолирующие свойства изделия

Утеплённые входные двери частного дома обладают следующими достоинствами:

• высокая устойчивость к взлому;
• стойкость к ударным, динамическим и статическим нагрузкам;
• снижение риска образования инея и конденсата, а также промерзания дверного блока за счёт терморазрыва полотна и коробки.

К недостаткам относится высокая цена изделия.

Двойные входные двери

При больших перепадах температур одной входной двери часто бывает недостаточно и мостики холода приводят к образованию конденсата и инея на внутренней поверхности дверного полотна. Избавиться от эффекта промерзания позволит неотапливаемый тамбур от 0,3 до 1,5 м длиной и вторая входная дверь, смонтированная на независимой коробке. При этом первая конструкция может быть утеплённой металлической, а вторая изготавливается из дерева или пластика. Такая компоновка избавляет от резкого перепада температуры и улучшает шумоизоляцию в жилом помещении.

Двойные входные двери с неотапливаемым тамбуром избавляют от промерзания и уличного шума

При заказе двойной двери следует обратить внимание на следующие обстоятельства:

• наружная дверь должна быть утеплённой, с двумя контурами уплотнения и взломостойкой;
• длина неотапливаемого тамбура должна превышать 30 см для создания температурного буферного пространства;
• внутренняя дверь должна иметь минимум один контур резинового уплотнения для предотвращения поступления тёплого воздуха в тамбур.

Преимуществом двойных входных дверей является теплоизоляция и шумопоглощение, а недостатки заключаются в потере полезного пространства и значительной стоимости.

Существует мнение, подтверждённое практикой, что установка утеплённой металлической двери не избавляет от образования конденсата, инея и даже ледяной корки при значительном перепаде температур. В зимних условиях разница между уличной и домашней температурой может достигать 60° и более. Никакое утепление не обеспечит теплозащиту потому, что металл является идеальным проводником. Такое положение ведёт к перерасходу средств, затрачиваемых на отопление жилища. Снизить разницу между наружной и домашней температурой поможет обустройство утеплённого, неотапливаемого тамбура с расстоянием между дверями до 1,5 м. Потери полезной площади компенсируются отсутствием промерзания и теплопотерь. Автор статьи столкнулся с такой проблемой и вынужден был перетерпеть зиму, но перед следующим сезоном оборудовал утеплённый тамбур длиной 2 метра. В нём нашлось место для хранения лопат и мётел для расчистки дорожек после зимних метелей.

Раздвижные входные двери

Раздвижные входные двери для частного дома представляют собой остеклённые или сплошные закрытые створки, которые раздвигаются в разные стороны или складываются в виде гармошки. Для остекления используется калёное стекло или прочный стеклокомпозит. Утеплённый пластиковый или алюминиевый профиль с резиновыми уплотнителями позволяет надёжно сберегать тепло и защищает от шума. Модная современная конструкция экономит внутреннее пространство и придаёт входу в дом неповторимый облик. Кассетный механизм скольжения и запирания обеспечивает надёжную фиксацию дверей в закрытом состоянии.

Конструкция раздвижной двери обеспечивает надёжное прилегание двери к проёму, а запорный механизм надёжно фиксирует полотно в коробке

Отличительными чертами раздвижных дверей является современный внешний вид, надёжный механизм закрывания и тепло-, шумоизолирующие свойства. При изготовлении используются самые разнообразные материалы и различная площадь остекления. Несомненным преимуществом является простота ухода и долговечность, а к недостаткам можно отнести высокую стоимость и повышенные требования к чистоте направляющих в зимнее время.

По мнению автора этой статьи, в снежном климате средней полосы двери подобного вида необходимо монтировать с порогом высотой не менее 10 см и на коробке замкнутого типа для обеспечения жёсткости конструкции. Также желательно установить внутри над дверным проёмом автоматическую тепловую завесу, поскольку при открывании раздвижной двери в проём проникают значительные массы холодного воздуха, что неблагоприятно сказывается на тепловом режиме жилого помещения.

Входные двустворчатые двери

Для удобства при перемещении мебели или крупногабаритных грузов в жилое помещение часто используются двустворчатые двери, которые состоят из двух равных или неравных по размеру полотен, объединённых одной коробкой. Одна из створок имеет прочные фиксаторы и открывается в случае необходимости, а вторая выполняет функции обычной двери. Конструкция позволяет использовать двойные уплотнители между створками, что обеспечивает необходимую шумоизоляцию и теплозащиту.

Двустворчатые двери обеспечивают свободный доступ в здание и дают возможность внести крупногабаритную мебель или бытовую технику

Такая компоновка применяется при нестандартных проёмах и позволяет увеличить полезную площадь дверей практически в два раза.

Арочные двери для загородного дома

Арочные входные группы используют, чтобы соблюсти единый архитектурный ансамбль всего здания или подчеркнуть его исторические корни. При изготовлении этого типа дверей могут использоваться различные материалы, и отличие от других изделий заключается в форме коробки и дверного полотна.

Дверь арочного типа подчёркивает общий архитектурный замысел проектировщика

Арочные входные двери могут быть как одно-, так и двустворчатыми, часто в арочный проём встраивается прямоугольная дверь, а над ней располагают неподвижную фрамугу полукруглой формы.

Алюминиевые входные двери

Входные двери из алюминиевого профиля изготавливаются в утеплённом варианте из сэндвич-панелей и при необходимости на них ставится двойное остекление, что позволяет исключить образование мостиков холода. Наличие трёх и более изолированных камер, а также двойное уплотнение обеспечивают терморазрыв и стойкость к низким температурам плюс надёжную шумоизоляцию. Толщина двери 50 мм и коробки 70 мм даёт возможность установить ригели по всему периметру, а стеклопакеты из ударопрочных материалов и надёжные замки делают алюминиевые конструкции взломоустойчивыми.

Лёгкие и прочные алюминиевые двери долго служат и не требуют специального ухода

Популярность этого вида входных дверей год от года растёт, даже в условиях жёсткого климата они зарекомендовали себя только с положительной стороны. Алюминиевые дверные блоки обладают пожаростойкостью, долговечны, не боятся влаги и ультрафиолетового излучения, кроме того, не требуют ухода и гарантированно служат не менее 25 лет. Автор рекомендует обратить внимание на эту сравнительно новую линейку практичных и лёгких дверей для частного дома.

Распашные двери

Распашные двери представляют собой два одинаковых полотна, открывающихся в одну сторону и смонтированных в одной коробке замкнутого типа. Каждое из полотен открывается самостоятельно и снабжено запорными механизмами и фиксаторами.

Двери распашного типа имеют две створки, каждая из которых выполняет одинаковые функции

Достоинством такой конструкции является элегантный внешний вид и большой проём. В распашных дверях иногда используются маятниковые петли, позволяющие открывать створки в обе стороны. Удобные и современные распашные изделия имеют и недостаток, к которому относится низкое сопротивление взлому.

Деревянные входные двери

Наиболее традиционными для загородных строений являются входные двери из древесины. Изделия этого типа экологически чистые, органично сочетаются с деревянными стенами и хорошо защищают от шума и промерзания. Деревянные полотна производятся с использованием утепляющих вставок, а также пропитываются противопожарными и антисептическими составами.

Для дома из бревна или бруса наиболее подходит деревянный тип дверей, которые придают входу в жилище уютный и тёплый вид

Основными недостатками дверей из дерева являются:

• невысокая влагостойкость и склонность к разбуханию в сырую погоду;
• склонность к короблению и малая сопротивляемость динамическим и статическим нагрузкам;
• низкая сопротивляемость к взлому.

По этим причинам дерево используется в виде декоративных накладок на дверные полотна из более прочных материалов.

Важно помнить, что даже при наличии антипиренового покрытия деревянные двери противостоят открытому огню не более 15 минут, а следовательно, не являются серьёзной преградой для пожара.

Видео: какие входные двери лучше выбрать

https://youtube.com/watch?v=KxXoQml7xkM

Габариты входных дверей для частного дома

Размеры дверей для частного строения закладываются на уровне проектирования здания потому, что проектировщик соотносит габариты входной группы с общими размерами всего сооружения. Для каждого здания величина дверного проёма может быть различной, поэтому необходимо заказывать индивидуальные изделия для свободного доступа в здание или использовать стандартные размеры, а остальную часть закрывать фрамугами и боковыми вставками.

Типовыми размерами для входных дверей считается высота 2000 мм и ширина 900 мм. Эти габариты обеспечивают минимальный комфорт и являются наиболее популярными. Вместе с тем ГОСТ 31173–2003 для металлических дверей определяет размер входных полотен в высоту не более 2200 мм и в ширину 1200 мм. Эти габариты относятся к одностворчатому типу без учёта размеров коробки и монтажных зазоров.

Современные производители входных дверей, учитывая пожелания заказчиков, изготавливают дверные коробки нескольких типоразмеров:

1. Высота стандартной коробки имеет значение 2070 или 2370 мм, поэтому с учётом монтажного зазора высота проёма должна составлять 2090 мм или 2390 мм соответственно. Если проём значительно выше, то используются неподвижные фрамуги или утеплённые вставки.
2. Ширина входных дверей зависит от размеров проёма и количества створок, но наиболее распространёнными значениями нужно считать 870, 970, 1270 и 1470 мм, ширина 1870 мм характерна для коробки двустворчатой двери. Ряд производителей изготавливает продукцию по индивидуальным размерам, но это занимает больше времени. Важно помнить, что монтажный зазор должен быть не менее 2 см от дверной коробки до проёма, а высота порога, с учётом снежных зим, не должна быть менее 10 см от пола крыльца.
3. От толщины двери зависит степень теплоизоляции и шумопоглощения, а также прочностные характеристики дверного полотна. Учитывая размеры металлического листа, каркаса и внутренней отделки, минимальная толщина металлической двери будет равна 55 мм. Сходные показатели имеют и другие типы дверных полотен. Необходимо отметить, что толщина входных дверей может существенно превышать минимальные значения и доходить до 100 мм и более, этот параметр зависит от пожелания заказчика и требований к прочности, звукоизоляции и теплоизолирующим свойствам изделия.

Установка входной двери

Самостоятельная установка входной двери частного жилища подразумевает определённую последовательность действий и требует опыта строительных работ. Перед тем как заказать двери, необходимо выровнять дверной проём и произвести замеры высоты и ширины не менее, чем в двух местах. Следует получить значения толщины стены в четырёх точках, чтобы определить параметры дверной коробки. При этом необходимо пользоваться рулеткой, строительным уровнем и угольником, чтобы результаты измерений были максимально точными.

Перед тем как заказать входную дверь, необходимо произвести замеры проёма с учётом монтажного зазора

Затем по таблице определяем типоразмер двери с учётом величины коробки и монтажного зазора в 20 мм. Например, дверной проём имеет размеры 1315х2110 мм, тогда дверная коробка должна иметь габариты 1270х2070 мм, по таблице — это тип 21.13.

Таблица: типы входных дверей с размерами коробок и полотен

После выбора двери по табличным значениям следует убедиться в качестве изделия по выставочным образцам и оформить заказ. У большинства известных производителей установка входит в стоимость и выполняется бригадой мастеров, но если это не предусмотрено, то дверь можно установить самостоятельно. Для этого необходимо приготовить крепёжные анкерные болты диаметром 10 мм по количеству крепёжных отверстий, монтажную пену, перфоратор и строительный уровень. Монтаж входных дверей частного дома производится в следующем порядке:

1. С помощью деревянных или пластиковых клиньев выставляется дверная коробка по уровню и размечаются крепёжные отверстия на проёме через проушины.
2. Перфоратором сверлятся отверстия под анкерные болты, которыми фиксируется дверная коробка.
   

   Положение дверной коробки регулярно проверяется строительным уровнем

3. Анкерные болты затягиваются с помощью ключей и положение коробки снова контролируется по уровню.
   

   В случае необходимости дополнительной регулировки анкерные болты ослабляются и с помощью клиньев коробка устанавливается в нужном положении

4. На петли навешивается дверь и проверяется её центровка и свободный ход, а также работа запорных механизмов.
5. Зазоры между проёмом и дверной коробкой тщательно заделываются цементным раствором и монтажной пеной.
   

   Заделка зазоров монтажной пеной позволяет избавиться от мостиков холода

6. На заключительном этапе монтируются наличники и иные доборные элементы.

Исходя из личного опыта установки дверей, можно посоветовать привлечь двух помощников, которые помогут при разгрузке и, главное, в регулировке и центровке коробки по двум уровням в разных плоскостях. Это позволит добиться близкого к идеалу положения входной двери, при котором она не будет самопроизвольно закрываться или открываться. Разумное распределение обязанностей сокращает время установки этого элемента входной группы до трёх часов под ключ.

Видео: установка входной двери своими руками

Ремонт и реставрация входных дверей загородного дома

Во время эксплуатации входные двери подвергаются износу и естественному старению, поэтому возникает необходимость ремонта и реставрации отдельных частей входного блока. При диагностике можно понять причину износа элементов двери и определить неисправность, которая устраняется на месте или же только в заводских условиях.

Возможные неисправности дверных конструкций

Основные поломки во время эксплуатации имеют следующие причины:

• ударные нагрузки на внешнюю часть двери или элементы внутренней отделки;
• перекос дверной коробки по причине усадки несущих конструкций дома;
• выход из строя петель или запорных механизмов;
• повреждение теплоизолирующего слоя и шумоизолирующих прокладок;
• коррозия вследствие нарушения целостности лакокрасочного покрытия.

Инструменты и материалы, необходимые для ремонта

Для ремонтных работ могут понадобиться следующие инструменты или материалы:

• электродрель и аккумуляторный шуруповёрт;
• набор бит и отвёрток;
• строительный фен и шлифовальная машина;
• клей, кисти и пульверизатор;
• стамески, шпатели и скребки;
• щётка по металлу и наждачная бумага;
• смазка.

Ремонт и реставрация дверей своими руками

После определения причины неисправности для устранения дефектов необходимо выполнить следующие операции:

1. Устранение ударных нагрузок на элементы двери производится путём ликвидации вмятин или повреждений, иногда требуется замена декоративных накладок.
2. При усадке стен здания необходимо снять полотно с петель и с помощью регулировки устранить перекос и восстановить геометрию дверной коробки, в этом случае деформация несущих стен не будет оказывать существенного влияния на дверной блок.
   

   Регулировка элементов крепления помогает устранить перекос

3. Неисправность петель устраняется путём добавки смазывающего состава в дверные петли.
   

   В процессе эксплуатации необходимо регулярно смазывать дверные петли

4. Запорный механизм ремонтируется с помощью замены личинки замка или же неисправность ликвидируется заменой всего запирающего устройства.
   

   Ремонт замков можно произвести собственными силами путём замены запорного механизма

5. Потеря теплоизоляционных свойств двери устраняется путём полной или частичной смены минеральной ваты. Пенополистирол, как правило, служит долгие годы и не нуждается в ремонте.
   

   Ремонт теплоизоляции производится с помощью замены утеплительного материала

6. Коррозию можно устранить путём снятия старой краски, зачистки и обезжиривания повреждённой поверхности и нанесения новой краски подходящего колера.

Автор статьи рекомендует определить, какие повреждения и неисправности являются страховым случаем и подлежат ремонту за счёт поставщика, а какие хозяин должен устранять самостоятельно. Часто выход из строя запорных механизмов или некачественная окраска дверей являются следствием небрежности производителя.

Отделка входной двери частного дома

Отделка входной двери бывает внешней и внутренней и за годы службы может понадобиться замена декоративных панелей. Необходимость обновления внутренней отделки может быть связана с повреждением или же с ремонтом прихожей, что потребует смены отделочного материала на панели другой цветовой гаммы.

Отделочные материалы для входной двери отличаются многообразием и удовлетворят самого взыскательного клиента

Существуют следующие варианты отделки:

• замена лакокрасочного покрытия на иную цветовую гамму во время ремонта;
• декоративные вставки или кованые металлические накладки;
• отделка массивом ценных пород древесины или шпонированными панелями благородных сортов дерева;
• отделка МДФ-панелями или ламинатом.

Для реставрации отделочного материала необходимо будет снять дверную панель с петель, демонтировать старое покрытие, зачистить и обезжирить полотно и закрепить на двери новое покрытие или произвести окраску.

Мы рассказали о наиболее популярных видах входных дверей для частного дома и разобрали их характеристики, положительные и отрицательные стороны. Размеры стандартных коробок, выпускаемых производителями, позволяют установить их в различные проёмы своими руками без существенных переделок. Ремонт, реставрацию и отделку дверных полотен также можно произвести самостоятельно с помощью минимального набора инструментов и оборудования. Выбрать подходящую входную дверь для вашего жилища и установить её поможет видеоматериал.

Запись Входные двери частного дома впервые появилась balnnh.ru.

Основой красивой и надёжной крыши является прочная конструкция стропильной системы. Важно смонтировать её так, чтобы она служила долгие годы, особенно в сложных местах прилегания к стенам здания, дымоходам и трубам вентиляционной системы. В зависимости от веса снега, ветровой нагрузки и тяжести крыши необходимо выбрать правильный шаг стропил и схему выполнения узлов сочленения отдельных элементов стропильной группы. Мы рассмотрим варианты крепления частей конструкции к балкам перекрытия и конькам, способы увеличения нагрузочной способности стропильных ног и пошаговый монтаж ферм и сложной крыши в целом.

Устройство стропильной системы

Строительство крыши является завершающим этапом возведения дома, она определяет степень защиты здания от атмосферных воздействий и внешний облик всего строения в целом. Каркас крыши, на который монтируется кровля и утеплитель, называется стропильной системой. Устройство стропильной группы зависит от вида крыши и её сложности, от климатических условий и от назначения чердачного помещения. Она крепится на мауэрлат, зафиксированный на стенах дома по периметру, и состоит из следующих элементов:

• балка перекрытия или затяжка — горизонтальный брус, опирающийся на мауэрлат;
• висячие или наслонные стропильные ноги, которые крепятся в нижней части к затяжке или мауэрлату, а в верхней соединяются и образуют конёк;
• прогон — брус, соединяющий фермы стропильной группы;
  

  В зависимости от типа и размеров крыши стропильные системы бывают наслонными, висячими или комбинированными, но их основные элементы во многом повторяются

• стойки, ригели, подкосы и схватки — это вспомогательные элементы, которые необходимы для придания прочности стропилам и всей конструкции крыши;
• нарожники — используются на вальмовых крышах и представляют собой укороченные стропила;
  

  Диагональные стропила вальмовой крыши крепятся нарожниками и шпренгелями, чтобы обеспечить равномерное распределение нагрузки

• шпренгели — предназначены для придания прочности диагональным стропилам вальмовой крыши;
• кобылки — применяются для удлинения стропильных ног и нарожников и образуют карнизный свес;
• лобовые доски — крепятся к вертикально обрезанным стропилам или кобылкам и служат для монтажа капельников, ветровых планок и кронштейнов водосточной системы;
• контробрешётка — монтируется на стропила и используется для создания вентиляционного зазора между слоем гидроизоляции и кровельным материалом;
• обрешётка — набивается перпендикулярно контробрешётке и служит для крепления кровельного материала.

Более сложные виды крыш образуются из комбинации скатных, шатровых и вальмовых типов, их стропильная система также собирается из описанных элементов.

Основой любой системы стропил и ферм является жёсткое треугольное соединение, которое придаёт прочность конструкции крыши и позволяет выдерживать вес снега и ветровое воздействие.

Варианты устройства стропил

Стропильная система любого вида предназначена для создания наклонных скатных поверхностей, с которых осадки стекают вниз, не скапливаясь на кровле. Кроме того, наклонная поверхность лучше противостоит разнонаправленным ветровым нагрузкам. При устройстве стропильной системы могут использоваться следующие типы стропил:

• стропильные ноги висячего типа, опираются только на внешние стены здания и затяжку, а между собой соединяются ригелями, стойками и подкосами;
• наслонные стропила имеют дополнительные опоры на внутренние стены дома и жёстко скрепляются с помощью вспомогательных элементов;
  

  Висячие стропила не имеют жёсткой опоры в месте конькового соединения, а наслонные опираются на внутреннюю стену здания через лежни, стойку и прогон

• комбинированные системы используются при строительстве мансардной ломаной крыши или других конструкций, когда в верхней части фермы применяются висячие, а в нижней части ставятся наслонные стропила.

Из этих типов стропил собираются разные виды крыш. Рассмотрим наиболее популярные варианты устройства скатных систем различной конфигурации.

Односкатная стропильная система

Односкатные крыши используются при строительстве загородных домов, гаражей, бань и подсобных помещений. Такие крыши изготавливают с использованием наиболее простой стропильной системы, которая может усложняться с увеличением длины ската. Если расстояние между стенами здания больше 4,5 м, то стропильные ноги усиливают подкосами. При пролётах более 6 м необходимо использовать по две подстропильные ноги с каждой стороны или ставить дополнительную вертикальную стойку с симметричными укосами.

Выбор конструкции односкатной стропильной системы зависит от длины ската, при этом допускается использование составных балок

По мере увеличения длины ската конструкция стропильной системы усложняется жёсткими треугольными элементами и схватками, что придаёт ей дополнительную прочность.

Исходя из опыта автора этой статьи, для мягких кровельных материалов при небольших углах наклона скатов необходимо использовать сплошную обрешётку из фанеры толщиной от 12 мм. Когда применяется листовой кровельный материал, следует уменьшать шаг обрешётки до 10 см, увеличивать нахлёст до 15 см и дополнительно герметизировать места стыка листов.

Двускатные и ломаные мансардные конструкции

Двускатный тип крыш, традиционный для всей территории нашей страны, сохраняет популярность и сегодня. Этому способствуют простота и надёжность стропильной системы, а также возможность обустроить холодный или обитаемый чердак. Как правило, двускатная крыша с мансардой образуется висячими стропилами без средней опоры, а её жёсткость обеспечивается ригелями и боковыми стойками, которые и служат стенами и потолком мансардному помещению.

Двускатные и ломаные мансардные крыши весьма популярны в загородном строительстве благодаря возможности обустроить дополнительное жилое подкровельное помещение

Ломаные двускатные крыши отличаются наибольшим объёмом встроенной мансарды, каркасная система здесь представлена комбинацией висячих и наслонных стропил с разным углом наклона скатов.

Двускатные стропильные системы отличаются простотой конструкции, высокой прочностью и минимальным расходом строительных материалов, такие крыши часто используют в бюджетном дачном строительстве.

Четырёхскатные системы стропил

Четырёхскатные крыши образуются двумя трапециевидными и двумя треугольными скатами и имеют сложную конструкцию стропильной системы с опорным каркасом, на который монтируются рядовые и диагональные балки. Пространство между стропильными лагами заполняется нарожниками, а дополнительной опорой для диагональных ног служат шпренгели, опирающиеся на угловые перемычки.

Четырёхскатные стропильные системы характерны для вальмовых и полувальмовых крыш, под которыми можно разместить просторное мансардное помещение

Четырёхскатные крыши отлично защищены от разнонаправленных порывов ветра и придают зданию особый шик, но их недостатком является дорогая и сложная в монтаже стропильная система.

Основой для стропильной системы полувальмовой ккрыши служат стены здания, на которых располагаются мауэрлат, прогоны и продольные фермы

Стропильная группа полувальмовой крыши, как правило, опирается на боковые и фронтальные стены здания и имеет несколько отличную от прочих конструкцию с усечёнными треугольными скатами.

Устройство несущего каркаса шатровых крыш

Стропила шатровых крыш в верхней части сходятся в одной точке и образуют многогранную пирамиду. Для повышения прочности соединения стропильных ног используются специальные стыковочные элементы, брусья обрешётки и дополнительные нарожники.

Стропила шатровой системы сходятся наверху в одной точке и крепятся между собой стяжками, в нижней части они фиксируются с помощью запилов

Шатровые крыши придают строению неповторимый облик, но отличаются повышенным расходом кровельного покрытия и пиломатериала. Чаще всего они используются на флигелях, беседках, а в усечённом варианте — как крыши эркеров.

Многощипцовые стропильные группы

Многощипцовые крыши представляют собой скатные фрагменты, врезанные под прямым углом друг к другу и образующие в месте соединения внутренние углы или ендовы. Стропила такой крыши имеют разную длину, а сборка этой конструкции требует профессиональных навыков, поскольку величина и угол наклона скатов могут отличаться друг от друга.

Стропильная система многощипцовой крыши образует восемь треугольных скатов, в месте стыка которых располагаются ендовы

Крыши такого типа призваны обеспечить естественное освещение подкровельного пространства и имеют очень привлекательный внешний вид, но их довольно сложно монтировать и утеплять.

Устройство стропильной системы вокруг трубы

Проход вентиляционных и печных труб через крышу иногда требует смещения стропильных ног с нарушением выбранного шага между ними. Но при наличии труб достаточно больших габаритов, объединённых в один блок, этого бывает недостаточно. Необходимо обрезать стропила в месте прохода труб и соединять отрезанные участки с другими стропилами брусками, закреплёнными на уголки. Расстояние между трубой и деревянными элементами должно соответствовать противопожарному зазору в 130–150 мм.

Стропильная система вокруг печной трубы строится с учётом противопожарного зазора, а вырез укрепляется дополнительными стойками

Далее производится крепление обрезанных стропил с помощью вертикальных стоек к затяжкам или балкам перекрытия. Таким образом, вокруг трубы создаётся короб, который не контактирует с её горячей поверхностью и при необходимости заполняется негорючим теплоизолирующим материалом.

Монтаж кровли поверх старого покрытия

В процессе службы кровельное покрытие подвергается естественному износу. Если нет деформации старой стропильной системы и вы убеждены, что она прослужит ещё долгое время, то ремонт можно произвести быстро и качественно. Когда нет времени на демонтаж старой кровли, можно настелить новое покрытие прямо поверх старой крыши. Для этого необходимо точно знать, где проходят стропильные балки с контробрешёткой и доски обрешётки.

По личному мнению, составленному на основе практического опыта, для нового кровельного покрытия лучше выбрать профнастил, металлочерепицу или ондулин, которые не создадут большой нагрузки на конструкции старой крыши.

Видео: замена кровли без демонтажа старой

Шаг стропильных ног при устройстве кровли

При монтаже крыши стропила устанавливаются на определённом расстоянии друг от друга. Это расстояние называется шагом. Рекомендации по выбору шага стропильной системы изложены в СНиП II-26–76^* «Кровли». Решение нужно принимать, учитывая следующие параметры:

• тип крыши;
• длину скатов и угол наклона;
• вид кровельного материала;
• сечение стропил;
• предполагаемую ветровую и снеговую нагрузку.

Шаг и количество стропил можно выбрать на основе рекомендаций и скорректировать с учётом особенностей конкретной крыши. Для простых двускатных крыш с холодными чердаками расчёт можно произвести, опираясь на следующую таблицу.

Таблица: выбор длины, шага и сечения стропил

Для мансардных и сложных крыш требуется более прочная стропильная система с более частым расположением ферм и со сменой шага на стыковых участках с разным типом скатов. На таких крышах стропилами служит брус сечением 50Х150 и 100Х200 мм, а шаг выбирается в интервале от 60 до 120 см.

При строительстве крыш с обитаемым мансардным помещением выбирается брус большего сечения, а стропила устанавливаются более часто для увеличения прочности фермы

По наблюдениям автора этой статьи, косвенное влияние на выбор шага оказывают размеры утеплительного материала. Например, стандартная ширина утеплителя составляет 60 см, а допустимый шаг стропил сечением 50Х150 мм на скатной крыши находится в диапазоне от 60 до 120 см. Рачительные хозяева выбирают шаг кратным 59 см, чтобы плотно и без зазоров смонтировать утепляющие маты между стропилами.

Устройство крыш сложной конструкции

К сложным крышам относятся многоуровневые архитектурные решения, которые часто отличаются смешением стилей, например, скатная кровля с эркером или сочетание вальмовой конструкции с шатровым элементом. Даже обычная многощипцовая крыша со щипцами на разных уровнях имеет зачастую весьма сложную стропильную систему. Проектирование таких систем выполняется в соответствии с требованиями СП 64.13330.2011 «Деревянные конструкции» и СП 17.13330.2011 «Кровли». К проектным работам следует привлекать профессиональных специалистов, поскольку даже небольшая ошибка может привести к браку и потере дорогостоящих материалов.

Сложные крыши нужно возводить только по готовым проектным решениям, которые содержат всю необходимую информацию для выбора материалов и описывают последовательность монтажных работ

Стропильную систему сложных крыш можно разбить на более простые составные части, а в местах их соединения смонтировать ендовы, вертикальные стойки и горизонтальные балки конькового типа.

При монтаже сложных стропильных систем важно следить за тем, чтобы на всех скатах сохранялся зазор для подкровельной вентиляции, иначе конденсат приведёт к повреждению стропил, обрешётки и утеплительного слоя.

Видео: устройство сложных крыш

https://youtube.com/watch?v=usq4G7LuZno

Узлы стропильной системы

Узлы, соединяющие элементы стропильной группы, выполняют функцию обеспечения жёсткого и прочного крепления деталей. К качеству сборки узлов предъявляются повышенные требования, поскольку в этих соединениях происходит равномерное распределение нагрузки с несущих элементов на затяжки, балки перекрытия и мауэрлат. К основным видам соединений, которые применяются при монтаже стропил, относятся следующие узлы:

• коньковый — место соединения верхней части стропильных ног;
• карнизный — соединение нижней части стропил с мауэрлатом или затяжкой;
  

  Основные несущие узлы стропильной системы необходимо выполнять в соответствии с повышенными требованиями по уровню выдерживаемых нагрузок

• узлы соединения подкосов и ригелей со стропильной ногой.

Существуют также особенно сложные соединения, например, узел примыкания диагональных стропил вальмовой крыши к прогону и мауэрлату или узел ломаной крыши, где соединяются пять деталей стропильной системы.

При сборке ломаной крыши особое внимание следует уделить узлу перехода висячих стропил в наслонные, т. к. в них соединяются сразу пять несущих элементов

Рассмотрим узел крепления стропил, стоек, прогонов и затяжек на примере ломаной мансардной крыши. В нём вертикальная стойка с помощью врезки соединяется с горизонтальным прогоном и затяжкой, далее к ним монтируется нижняя стропильная нога, которая опирается на затяжку с помощью врезки и металлической скобы. Затем верхняя стропильная ферма скрепляется коньковыми стяжками и тоже врезается в затяжку и фиксируется на скобу. В прочих узлах стропильной системы, которые применяются на различных видах крыш, используются те же принципы соединения деталей. В качестве крепёжных элементов используются гвозди, саморезы, болты, перфорированные металлические полосы и уголки различной конструкции.

Монтаж стропильной системы

Перед началом возведения стропильной системы необходимо провести подготовительные мероприятия для обеспечения эффективной и быстрой сборки. Нужно создать безопасные условия для проведения работ, приготовить место для раскроя и изготовления шаблонов, а также обеспечить наличие пиломатериала и крепёжных элементов. В процессе монтажа потребуются рабочие чертежи и следующие инструменты:

• угломер (малка), уровень, строительный карандаш, шнур;
• цепная бензопила для грубого раскроя и обрезки;
• дисковая пила, электролобзик;
• электродрель, шуруповёрт;
• молоток, стамески.

Перед сборкой необходимо изготовить шаблоны однотипных элементов стропильной системы и убедиться в их качественной стыковке и хорошем прилегании на месте монтажа.

Стропильные фермы нужно изготавливать по единому шаблону, причём делать это можно как на земле, так и непосредственно на месте проведения работ

Завершающим этапом подготовительных работ является раскрой пиломатериала по размерам, пропитка элементов антипиреновыми и антисептическими составами и естественная просушка не менее суток.

При отсутствии проектной документации на крышу важно заранее выбрать способы крепления стропильных ног в коньковой и карнизной части, а также конструктивные решения для соединения деталей в различных стыковочных и иных узлах.

Крепление стропил к балкам перекрытия

Крепление стропил на балки перекрытия или затяжки в нижней части производится различными способами в зависимости от сложности фермы и длины, а следовательно, и веса стропильных ног. Стропила длиной менее 4 м и сечением 50Х100 мм достаточно крепить к балкам дощатым узлом или с помощью металлических пластин, обрезая брус под необходимым углом и используя прибоины.

Выбор способа крепления стропильных ног к мауэрлату или балкам перекрытия зависит от угла наклона скатов, веса и длины стропил, а также от предполагаемой внешней нагрузки

При больших величинах длины и веса стропильных ног и предполагаемой снеговой и ветровой нагрузки соединение необходимо выполнять лобовой врубкой, одинарным или двойным зубом. При этом используются подбалочные подкладки, обеспечивающие плотное прилегание резьбовых шпилек. Перед монтажом необходимо создать шаблоны, которые обеспечат правильный раскрой материалов на узле врубки и безупречное прилегание элементов. Чтобы избежать сколов на краях балки перекрытия, необходимо производить врубку на глубину не менее 2 см и на расстоянии 1,5 h от края балки (где h - высота балки).

Важно, чтобы отверстия под резьбовые шпильки располагались под углом 90^о к верхней плоскости стропил, поскольку это обеспечит плотное прилегание и надёжное крепление деталей между собой без смещений и перекосов.

Как правильно сделать запилы на стропильных балках

В процессе сборки стропильной системы необходимо стыковать элементы с разными углами наклона. Для разметки запилов, врубок и угловых соединений используются строительные уровни и угломерные инструменты, а при массовом производстве однотипных деталей изготавливаются шаблоны. Запилы на стропилах можно сделать в следующей последовательности.

1. Брус выставляется на мауэрлат и коньковый прогон, по уровню размечаются вертикальные линии и точное положение врезки.
2. Угол наклона фиксируется на малке, а размеры врезки измеряются рулеткой или угольником.
3. С помощью угольника и угломера результаты замеров переносятся на заготовки, после чего размечаются углы обрезки и размеры шипов врубки.
4. На размеченной заготовке производятся необходимые запилы.

Места под запилы размечаются в несколько этапов с использованием строительного карандаша и угломерного инструмента

Диагональные стропила или нарожники приходят к стыку под разными углами в двух плоскостях, в этом случае с помощью уровня размечается вертикальный угол стыка, а затем нужный угол примыкания фиксируется малкой и переносится на деталь.

По мнению автора статьи, раскрой материала по единому образцу не является лишней операцией, поскольку потери времени на изготовление шаблонов с лихвой окупаются в процессе монтажа, который значительно ускоряется и становится более рациональным и качественным. Нужно обратить внимание на исправное состояние угломерного инструмента и использовать только проверенные экземпляры.

Монтаж стропильной системы своими руками пошагово

Многие владельцы в целях экономии монтируют крышу дома самостоятельно. При наличии некоторого строительного опыта это решение является вполне оправданным, поскольку даже сложные крыши вполне возможно собрать своими руками, имея проектную документацию. При отсутствии проекта необходимо самому сделать чертёж будущей конструкции с основными параметрами и размерами элементов стропильной системы.

Заготовки для стропильных ферм можно собирать на земле или прямо на крыше. Обычно изготавливается треугольник из двух боковых балок и нижней затяжки, все остальные элементы монтируются после установки фермы в вертикальное положение. Каждую конструкцию нужно изготавливать по заранее сделанному и опробованному на месте установки шаблону. При значительных длине и весе элементов конструкции сборка производится поэтапно.

Монтаж производится в следующей последовательности.

1. На резьбовые шпильки армированного пояса или последний венец стен по периметру монтируются цельные брусья мауэрлата для обеспечения равномерного распределения нагрузки со стропильной системы на стены здания.
   

   В домах их бетона или строительных блоков мауэрлат устанавливается на шпильки, вмурованные в армопояс, в деревянных строениях его роль обычно играет последний венец стены

2. На мауэрлат крепятся балки перекрытия или затяжки с помощью скоб, металлических уголков или болтов. При использовании длинных и массивных стропильных ног на середину балок перекрытия монтируются вертикальные стойки, а на них крепятся коньковые прогоны.
3. Первая заготовка под стропильную ферму устанавливается с одного края крыши (на фронтоне). На стропильных ногах делается врезка, и они крепятся к мауэрлату, балкам перекрытия и коньковому прогону.
   

   Первыми устанавливаются стропильные фермы на фронтонах

4. Вторая заготовка устанавливается на месте другого фронтона.
5. Обе фермы закрепляются в вертикальном положении, которое контролируется уровнем или отвесом.
6. Между установленными фермами натягиваются направляющие шнуры.
   

   Между установленными на фронтонах стропильными фермами натягиваются направляющие шнуры для контроля правильности положения промежуточных элементов

7. Устанавливаются промежуточные стропильные конструкции с выбранным шагом. Все они должны выравниваться по вертикали и по натянутым шнурам.
8. Монтируется коньковый и дополнительные горизонтальные прогоны (если они предусмотрены конструкцией).
9. Стропила усиливаются ригелями, стойками и другими элементами, предусмотренными проектом.
   

   После установки всех стропильных ферм монтируются горизонтальные прогоны и дополнительные усиливающие элементы

10. На вальмовых крышах вначале устанавливаются рядовые стропила, опирающиеся на коньковый прогон и мауэрлат, а затем поочерёдно ставятся диагональные стропила и нарожники.
11. С помощью фронтонных и лобовых досок формируются свесы, которые защищают стены здания от осадков.
12. На стропила крепится гидроизоляционная плёнка с провисом не более 20 мм и бруски контробрешётки, которые обеспечивают вентиляционный зазор между гидроизоляцией и кровельным покрытием. Затем укладывается продольная обрешётка, которая служит основанием под кровельное покрытие.
    
    

    Монтаж гидроизолирующей плёнки, контробрешётки и обрешётки завершает работы по сборке стропильной системы

Опыт показывает, что при длине стропил более 6 м наращивать их в стыках нужно с применением шипа, двусторонних накладок и с помощью резьбовых шпилек или болтов, установленных с шагом от 15 до 20 см. Место стыка нужно усилить дополнительными стойками или подкосами. В 2010 году по указанной технологии автором была смонтирована крыша с длиной стропильных ног более восьми метров, до настоящего времени на скатах прогибов и других изменений формы не обнаружено.

Сложные крыши монтируются, начиная с основных несущих конструкций, на которых базируется стропильная система. Затем устанавливаются рядовые и диагональные стропильные ноги, нарожники и вспомогательные элементы. В заключение разнотипные фрагменты стыкуются между собой в единую конструкцию.

Рекомендации по самостоятельной установке

По мнению автора этой статьи, который смонтировал своими руками три крыши разной сложности, монтаж стропильной системы можно и нужно проводить самому. Первая крыша была раскроена и собрана по чертежу за четыре дня, а на пятый и шестой день были смонтированы гидроизоляция, обрешётка, лобовые доски и кровельный материал. На вторую крышу ушло три с половиной дня, а третья была возведена уже за два дня. С ростом мастерства и при правильном планировании работ монтаж стропильной системы значительно ускоряется. Если имеется строительный опыт, то установить крышу с надлежащим качеством совсем несложно. В случае возникновения затруднений необходимо привлечь для консультации инженеров-проектировщиков или профессиональных строителей, которые помогут в сложной ситуации.

Видео: устройство и монтаж стропильной системы

Мы рассмотрели варианты сборки стропильной системы в местах сочленения с трубами, поверх старых крыш, в местах прилегания к мауэрлату, а также в случае сложных стропильных конструкций. Попутно изучили некоторые способы соединения элементов ферм и скатов. Крышу можно собрать и своими руками, важно неукоснительно выполнять пошаговую инструкцию и строго соблюдать технику безопасности, тогда успех будет обеспечен.

Запись Устройство и пошаговый монтаж стропильной системы впервые появилась balnnh.ru.

Дачные дома могут быть предназначены для летнего или круглогодичного проживания, поэтому строят и утепляют их по-разному. Но прочность дачных крыш в любом случае должна быть рассчитана на вес снегового покрова, характерного для конкретной местности. Мы рассмотрим виды крыш, популярных в дачном строительстве, способы их утепления, выбор материала и этапы монтажа своими руками. Стоит коснуться также расчёта количества строительных материалов, а также оценки износа кровельного пирога и порядка проведения ремонтных работ.

Виды крыш для дачи и особенности их устройства

Большинство дачников старается выбирать для своих жилищ практичные и недорогие виды крыш. Сложные многоуровневые решения больше подходят для загородных домов с круглогодичным проживанием и призваны демонстрировать достаток хозяина, а не аскетичную целесообразность сезонного строения. Для дачного домика выбираются крыши, которые обеспечивают максимальное жилое пространство при сравнительной дешевизне их возведения. Такие конструкции отличаются простой стропильной системой и наличием мансардного этажа, в них обычно используется недорогой утеплитель в сочетании с долговечным кровельным материалом. Чаще всего в садоводческих товариществах строят дома с несколькими видами крыш.

1. Двускатная. Это наиболее прочная и простая в изготовлении крыша, которая часто оборудуется жилым подкровельным помещением.
   

   Двускатная крыша является прекрасным выбором для дачного дома, совмещает прочность, простоту и практичность конструкции и хорошо выдерживает ветровую и снеговую нагрузку

2. Двускатная ломаная. Такое решение даёт возможность получить наибольший объём мансардного помещения и очень востребовано в дачном строительстве.
   

   Ломаная двускатная крыша обеспечивает максимально возможный объём жилого подкровельного помещения за счёт скатов, расположенных под разным углом, и сложной двухуровневой стропильной конструкции

3. Многощипцовая. Представляет собой две двускатные крыши, соединённые под прямым углом. Такая конструкция обеспечивает наилучшее естественное освещение и расширение жилого пространства.
   

   Многощипцовая крыша позволяет увеличить объём мансарды при невысоких затратах на строительные материалы, а большой угол наклона способствует быстрому сходу снега в зимнее время

4. Полувальмовая. Это усложнённый вариант двускатной крыши с фронтонами, являющимися продолжением стен здания. Выбор такой конструкции дома ведёт к увеличению расхода строительных материалов.
   

   Полувальмовая крыша является эффектным, но достаточно затратным решением при строительстве дачного дома

В дачном строительстве иногда используются односкатные и плоские кровли, но они не получили большого распространения. Их большим недостатком являются повышенные требования к гидроизоляции стыков кровельного материала и необходимость усиления конструкции перекрытий по причине большой снеговой нагрузки. Кроме того, крыши этого вида исключают наличие мансардного помещения.

Холодная крыша для дачи

Нежилое подкровельное помещение не требует утепления скатов крыши, что позволяет существенно сэкономить на материалах. Преимуществом холодной крыши является отсутствие нагрева кровли от утечек тепла из жилых помещений, поэтому подтаивание снега и образование наледей и сосулек здесь полностью исключается. Необходимо лишь обеспечить хорошую вентиляцию чердачного помещения через продухи в подшивке карниза, слуховые окна и отверстия в коньковых кровельных элементах. В этом случае температура чердака будет близка к температуре наружней части кровли, а такой термический режим избавит от образования льда на скатах и карнизах.

Вентиляция холодной крыши обеспечивает равную температуру снаружи и внутри чердачного помещения, избавляя кровельную систему от образования льда и излишней нагрузки

Между стропилами и кровельным покрытием необходимо настелить гидроизолирующую мембрану для отвода конденсата при перепаде температур и обеспечить проток воздуха между её поверхностью и обратной стороной кровли через вентиляционные зазоры.

Утепление потолка дачи с холодной крышей

Дача с холодной крышей нуждается в утеплении потолка жилого помещения, чтобы избежать утечек тепла и обеспечить комфортное существование в зимнее время. Следует иметь в виду, что даже плотная набивка утеплителя между балками перекрытия не исключает образования мостиков холода, поэтому утепление лучше производить в два слоя в перпендикулярном направлении.

Утепление потолка жилого помещения необходимо производить в два слоя с тщательным перекрытием стыков нижнего слоя верхним

Утепление потолка производится в следующей последовательности.

1. На балки перекрытия снизу крепится пароизолирующая мембрана.
2. На перекрытия и мембрану подшивается отделочная потолочная доска или вагонка.
3. Между балками перекрытия плотно укладывается минеральная вата толщиной не менее 150 мм.
   

   Если минеральная вата укладыватся в несколько слоёв, то необходимо следить за перекрытием стыков нижнего ряда верхними плитами

4. На балки сверху перпендикулярно монтируется обрешётка.
5. Между брусьями обрешётки укладывается слой утеплителя толщиной 50 мм. При необходимости он фиксируется брусками или струной.

Важно обратить особое внимание на стыки потолка с балками мауэрлата, скатами и фронтонами, чтобы обеспечить хорошее прилегание и фиксацию утеплителя.

Утеплённая кровля

Жилое помещение под крышей нуждается в утеплении, которое предохраняет мансардное пространство от перепадов температуры и создаёт в нём комфортные условия существования. Для этого создаётся утеплительный пирог, который служит барьером для холода и жары и частично контактирует со скатной кровлей. На стропила сверху укладывается гидроизоляционная плёнка для отвода конденсата, затем монтируется контробрешётка и обрешётка, а затем крепится кровельный материал. Так создаётся вентилируемый зазор между карнизом и коньком по всей плоскости кровли, и эта конструкция предохраняет от увлажнения стропила и утеплительный материал.

Циркуляция воздуха через вентиляционный зазор предохраняет стропильную систему и утеплительный материал от воздействия конденсата

Приток воздуха в такой вентканал осуществляется через отверстия в подшивке карниза, а для выхода воздушной массы из вентиляционного зазора используются коньковые планки с аэраторами или решётками. Таким образом, кровельный пирог утеплённой крыши для дачи состоит из следующих элементов:

• кровельный материал;
• обрешётка и контробрешётка;
• гидроизолирующая мембрана;
• утеплитель толщиной от 15 до 20 см;
• пароизолирующая плёнка;
• внутренняя обрешётка;
• отделочный материал.

Интересно отметить, что утеплитель удобнее укладывать сверху между стропилами на готовую пароизоляцию и внутреннюю обрешётку, но мастера предпочитают сначала положить гидроизоляцию, смонтировать обрешётку и кровельный материал, а затем изнутри проводить дальнейшую работу. Это делается для того, чтобы в случае непредвиденных осадков не намочить утеплительный материал, который сложно просушить.

Мансардная крыша

Определение мансардного помещения, как и мансардной крыши, со временем претерпело некоторые изменения. В дачном строительстве под этим понятием подразумевается двускатная и ломаная крыша, под которой размещается жилое помещение для летнего или круглогодичного проживания. Для экономии стройматериалов фронтоны таких строений выполняются в виде утеплённого каркаса из бруса с оконными проёмами, а также внешней и внутренней отделкой. По СНиП 2.08.01–89 понятие мансарды определяется следующим образом.

Этаж мансардный (мансарда) — этаж в чердачном пространстве, фасад которого полностью или частично образован поверхностью (поверхностями) наклонной или ломаной крыши, при этом линия пересечения плоскости крыши и фасада должна быть на высоте не более 1,5 м от уровня пола мансардного этажа.

Мансардная крыша для дачи возводится над дополнительными помещениями, расположенными выше основного строения, и имеет меньшую высоту и объём, чем нижний этаж.

Угол наклона скатов и конструкция крыши определяют объём мансардного помещения дачного дома

Желание вписать жилое помещение в подкровельное пространство приводит к необходимости увеличения угла наклона скатов крыши и существенному усложнению стропильной системы. Для сохранения прочности фермы используются дополнительные стойки, укосы, бабки и затяжки. Стойки служат стенами, а затяжки - потолком мансардного помещения, по ним производится утепление обитаемого пространства.

Утепление мансарды и потолка нижнего этажа позволяет избежать образования мостиков холода и обледенения кровельной части карнизного свеса

При утеплении мансардной крыши необходимо уделять особое внимание местам прилегания крыши к жилому пространству, потолкам нижнего этажа и мансарды, а также обеспечению циркуляции воздуха между кровельным покрытием и утеплителем. Это позволит избавиться от утечек тепла и подтаивания снежного покрова, которое приводит к обледенению кровельного покрытия и увеличению нагрузки на карнизы и водосточную систему.

Видео: крыши домов — мансардная или с холодным чердаком

Многощипцовая и полувальмовая конструкция кровли в дачном строительстве

Многощипцовые и вальмовые крыши не очень популярны у дачников, поскольку они обходятся довольно дорого и трудоёмки в исполнении. Фронтоны мансардной части таких зданий, как правило, являются продолжением стен первого этажа дома и строятся из того же материала.

Фотогалерея: многощипцовые и полувальмовые крыши дачных домов

Такие дома возводятся для круглогодичного проживания, а утепление подкровельного пространства производится в местах прилегания крыши к жилой части помещения и стыков со стенами здания. Для кровель подобного типа характерны большие карнизные и фронтонные свесы, которые надёжно защищают стены здания и отмостку от осадков и часто позволяют обойтись без монтажа водосточной системы.

Как сделать крышу для дачи своими руками

Рачительные хозяева нередко принимают решение о самостоятельном монтаже крыши на даче, потому что это позволяет сэкономить значительные средства на оплате профессиональной бригады строителей. Перед началом строительства необходимо сделать выбор между холодным чердаком и обитаемым подкровельным пространством. Для нежилого чердачного помещения достаточно построить двускатную крышу с углом наклона скатов от 30 до 45^о. Такая конструкция проста в реализации и обладает высокой прочностью и устойчивостью к ветровым нагрузкам.

Для обитаемого чердака наиболее приемлемым является выбор двускатной ломаной крыши, которая обеспечивает наибольший объём жилого пространства при сравнительно небольших затратах. Эта конструкция подразумевает сборку ферм с симметричными скатами, имеющими разные углы наклона. В некоторых узлах стропильной группы стыкуется пять элементов, поэтому нужно обустроить место для сборки и изготавливать фермы по одному образцу, чтобы избежать ошибок и брака.

Перед тем как начать строительство дачной крыши и произвести расчёт количества строительного материала, необходимо принять несколько стратегических решений.

1. Выбрать тип крыши и конструкцию системы стропил.
2. Определить тип чердака: холодный или отапливаемый утеплённый.
3. Сделать выбор материалов стропил, утеплителя и кровельного покрытия.
4. Составить чертёж и вычислить необходимое количество материалов.
5. Определить этапы монтажа крыши и водосточной системы.

После этого нужно оборудовать место для приёма и складирования материалов, обустроить стапель для раскроя и предварительной сборки стропильных ферм, а также обеспечить безопасность монтажных работ на высоте.

Какой материал выбрать для дачной крыши

Для дачной крыши следует выбирать недорогой и прочный материал. Производители предлагают различные варианты покрытий, которые при сравнительно невысокой цене обеспечивают большой срок службы при должном уходе. В конструкции крыши используются следующие строительные материалы:

• пиломатериал из древесины хвойных пород;
• гидроизоляционная мембрана, утеплитель и парозащитная плёнка;
• кровельные материалы и отделочные элементы кровли;
• водосточная система.

Рассмотрим эти материалы более подробно и коснёмся кратко способов их монтажа при возведении холодных и утеплённых дачных крыш.

Пиломатериалы стропильной группы

Традиционным и доступным материалом для стропильной группы дачной крыши является дерево хвойных пород, которое легко обрабатывается и стыкуется. При выборе материала для стропил, обрешётки и других вспомогательных элементов необходимо обращать внимание на отсутствие многочисленных сучков, сколов, трещин, а также на степень просушки. При строительстве крыш используется воздушно-сухой пиломатериал с влажностью от 13 до 18% без следов гнили и плесени. Перед монтажом заготовки обрабатывают антипиреновыми и антисептическими составами и просушивают на открытом воздухе. Чаще всего используют пиломатериал длиной 6 м следующего сечения:

• мауэрлат — брус 150Х150 мм;
• стропила, стойки и затяжки — брус 50Х150 мм;
• подкосы прогонов, ригелей и бабок — пиломатериал сечением 50Х100 мм;
• контробрешётка — брусок 40Х50 мм;
• обрешётка — доска 25Х150 мм или фанера толщиной 12 мм.

Основные силовые элементы стропильной фермы ломаной крыши (стропильные балки, стойки и затяжки) обычно делают из бруса 50х150 мм, а дополнительные подкосы — из бруса 50х100 мм

Гидроизоляционные, парозащитные и утеплительные материалы

Гидроизоляционные и парозащитные мембраны позволяют предотвратить увлажнение деревянных элементов и теплоизолирующих покрытий, продлевая срок службы этих материалов. Гидроизоляционный слой служит защитой от конденсата, который возникает в результате перепада температур на внутренней поверхности кровельного материала, а пароизоляция не позволяет увлажнять утеплитель со стороны жилого помещения. Мембраны обычно продаются в рулонах шириной до 1,6 м, длиной от 6 до 10 м и могут использоваться в диапазоне температур от -60 до +80^о С. Полотна укладываются с нахлёстом в 10 см, крепятся с помощью строительного степлера к стропилам, а стыки соединяются армированной лентой.

Утеплительные материалы выпускаются в виде рулонов или матов и укладываются между стропилами или горизонтальными балками перекрытия. Слой минераловатного утеплителя должен составлять 150 мм и более. Если используется материал толщиной 50 мм, его укладывают рядами с обязательным смещением мест стыка каждого ряда. У разных производителей размеры утеплительных материалов могут отличаться, их надо уточнять по каталогам. Например, стандартные минераловатные плиты имеют размер 50Х610Х1250 мм, а рулонные утеплители — 50Х1220Х9000 мм. Минеральная вата характеризуется низкой ценой, несложным монтажом и длительным сроком эксплуатации в широком температурном диапазоне.

Кровельные покрытия и доборные элементы

Кровельные материалы для дачной крыши можно разделить на мягкие и твёрдые, потому что они отличаются типом обрешётки, на которую их монтируют.

1. Мягкие кровельные материалы укладываются на сплошную обрешётку из фанеры толщиной 12 мм на скаты с углом наклона менее 45^о. К ним относится рубероид и мягкая черепица, выпускаемые в рулонах по 15 м² и 8 м² соответственно. Они укладываются с нахлёстом не менее 10 см на подготовленную поверхность. Срок службы рубероида составляет 5 лет, а мягкой черепицы — до 25 лет. Эти покрытия окрашивают в разные цвета полимерными красками, что улучшает их потребительские свойства.
   

   Мягкая черепица служит около 25 лет, проста в монтаже и придаёт презентабельный вид дачной крыше при небольших затратах

2. К недорогим твёрдым кровельным материалам относятся шифер и ондулин, которые в современном исполнении окрашиваются в разные цвета. Они укладываются на обрешётку, шаг которой зависит от угла наклона скатов и колеблется от 20 до 60 см. Материалы обладают хорошими шумопоглощающими свойствами и служат до 50 лет. Эффективная площадь листа ондулина с учётом нахлёстов равна 1,6 м² при размере 950Х2000 мм, вес равен 6,5 кг. Шифер выпускается в разных модификациях и его размеры необходимо уточнять у поставщиков.
   

   Ондулин, как и цветной шифер, является современным и практичным кровельным материалом и гарантированно служит долгое время

3. Из металлических кровельных материалов особой популярностью пользуются профнастил и металлочерепица, которые окрашиваются стойкой полимерной краской, служат длительное время и довольно просто монтируются. Эффективная ширина профнастила с учётом нахлёста равна 1 м, а металлочерепицы — 1,1 м. Нужно учесть, что длина листового материала может быть разной — от 750 до 6000 мм, её подбор зависит от длины скатов и возможностей доставки.
   

   Металлочерепица имеет прекрасные потребительские свойства и длительный срок службы, но отличается низким шумопоглощением

Кроме кровельных материалов для финишной отделки используются вспомогательные доборные элементы, которые закрывают стыки листов, фронтонные и карнизные свесы, коньки и места примыкания кровли к печным трубам. Эти детали изготавливаются из металлического листа, окрашиваются в основные цвета кровельных покрытий и имеют длину, кратную 1 м, с шагом 20 см. Нахлёст между частями доборов должен быть не менее 5 см, а места обрезки нужно закрашивать, чтобы избежать коррозии.

Вспомогательные элементы разнообразного профиля предназначены для окончательной отделки кровли и подбираются по цвету основного покрытия

Видео: какую выбрать кровлю

Водосточная система

Одним из важнейших элементов дачной крыши считается водосточная система, которая позволяет отвести конденсат и осадки с поверхности кровли. Производители выпускают комплекты водосточной системы из полипропилена или окрашенного металла с одинаковым набором элементов, которые легко монтируются на лобовую доску и стены здания с помощью кронштейнов.

Водосточная система дачного дома монтируется на кронштейны и собирается из комплектующих в единую систему

Дачные дома обычно характеризуются небольшой площадью водосбора, поэтому следует использовать желоба и водосточные трубы наименьшего диаметра. На скатах длиной менее 10 м достаточно одной воронки, а желоба необходимо монтировать с уклоном от 3 до 5^о.

К подбору материалов нужно относиться с большой ответственностью и приобретать качественную, сертифицированную продукцию, поскольку неуместная экономия может привести к существенному сокращению срока службы крыши.

Как рассчитать количество материала для крыши на даче

Количество пиломатериалов можно рассчитать по имеющимся размерам дома и стропильной группы, при этом необходимо учитывать, что стандартная длина бруса, имеющегося в широкой продаже, равна 6 м. При расчёте также учитывается раскрой и неизбежные потери на бракованный материал, поэтому обычно закладывают перерасход, равный 15%. Для простоты вычислений предположим, что размеры дома составляют 6Х6 м.

1. Расчёт количества бруса 150Х150 мм для мауэрлата. Такие балки устанавливаются по всему периметру здания и крепятся к стенам, являясь опорой всей крыши. Поэтому их суммарная длина будет равна 6 ? 4 = 24 м. С учётом запаса в 15% потребуется 24*1,15 = 27,6 погонных метров.
2. Расчёт стропильной группы. Проведём его на примере двускатной кровли c углом наклона 45^o. Если шаг между стропилами равен 1 м, то понадобится 7 стропильных ферм в виде равнобедренных треугольников. Основание каждого треугольника составляет брус длиной B = 6 + 2 ? 0,5 м = 7 м (с учётом карнизных свесов по 50 см). Длина стропил вычисляется из треугольника, образованного высотой из конька к основанию, стропильной лагой и половиной основания: L = B /(2 ? cos 45^o) = 7 / (2 ? 0,707) = 4,95 м. Таким образом, на одну стропильную ферму понадобится 7 + 2 ? 4,95 = 16,9 м бруса 50х150 мм. На всю крышу его нужно 16,9 ? 7 ? 1,15 = 136 погонных метров. Количество пиломатериала в погонных метрах иногда требуется пересчитать в объём (кубометры) для чего можно воспользоваться специальной таблицей, которая приведена в конце этого раздела.
   

   Количество строительных материалов можно вычислить по составленному чертежу с применением геометрических формул

3. Количество кровельного материала и гидроизолирующей мембраны рассчитывается исходя из суммарной площади скатов. В нашем случае она равна 7 ? 4,95 ? 2 = 69,3 м². При расчёте необходимо учитывать нахлёст. Например, если рулон имеет ширину 1 м и длину 10 м, то его полезная площадь составит (1 – 0,1) ? 10 = 9 м² (учитываем нахлёст в 10 см). Значит нам понадобится 69,3/9 = 7,7 ? 8 рулонов.
4. Потребность в утеплителе и пароизоляции высчитывается по площади утепляемого пространства. Для этого используется формула S = a ? b, где S - площадь, a - длина, b - ширина участка утепления.
5. Количество доборных комплектующих и водостоков вычисляется по размерам скатов и габаритам здания. Например, метраж водосточных желобов определяется суммарной длиной двух карнизов: L_ж = 2 ? 7 = 14 м, а размер ветровой планки будет равен учетверённой длине стропильной лаги (она ставится на торцы скатов с каждой из сторон): L_в = 4 ? 7 = 28 м. При определении рабочей длины каждого элемента необходимо учитывать нахлёсты в 5–10 см.

Таблица: количество досок или бруса в м³

Монтаж дачной крыши

Монтаж стропильной конструкции крыши начинается с подготовки лесов, лестниц и обеспечения безопасных условий работы. Затем по чертежам производится сборка первой фермы, которая и служит шаблоном для остальной части стропильной группы. Изначально выставляются две фронтонные фермы, а затем между ними натягиваются шнуры, по которым и проверяется правильность установки оставшихся конструкций. Монтаж производится в следующей последовательности.

1. На стены крепится мауэрлат, к которому монтируется нижняя часть стропил. Затем устанавливаются стропила, а их верхние части закрепляются между собой и стягиваются ригелем.
   

   Крепление стропил к мауэрлату производится с помощью различных металлических уголков в зависимости от типа стропильной системы и материала дома

2. На ферме устанавливаются стойки, укосы и бабки. Собирается вторая фронтонная стропильная ферма и фиксируется укосами. После этого между установленными фермами натягиваются направляющие шнуры.
3. По шнурам монтируются остальные стропильные ноги и вспомогательные элементы.
   

   Между крайними стропильными фермами натягиваются шнуры для выравнивания всех остальных элементов конструкции

4. Все фермы скрепляются прогонами, по необходимости устанавливаются вспомогательные стойки и подкосы для придания конструкции требуемой прочности.
5. Для ломаной крыши характерна сложная стропильная конструкция, поэтому к мауэрлату и стойкам сначала монтируются нижние, наслонные, стропила, а затем установленные элементы скрепляются верхней балкой.
   

   Ломаная стропильная группа собирается в нижней части, скрепляется прогонами, а затем монтируются висячие стропила

6. Нижняя часть крыши укрепляется прогонами и собираются верхние коньковые стропильные ноги.

В некоторых случаях между коньком и стяжкой устанавливаются бабки, которые придают конструкции большую жёсткость.

Монтаж элементов кровли

Перед монтажом кровли необходимо произвести подготовительные работы по креплению лобовой доски на вертикально обрезанные стропила на карнизном свесе крыши. Дальнейшая последовательность установки элементов кровли заключается в следующем.

1. На лобовую доску устанавливаются кронштейны водосточной системы и крепится капельник, вентиляционная лента и ветровая планка.
   

   Перед монтажом обрешётки и кровли необходимо смонтировать кронштейны, капельники и ветровую планку

2. На капельник приклеивается гидроизоляция, на стропила монтируется контробрешётка, а на неё крепится обрешётка.
3. Начиная с карнизного и фронтонного свеса крепятся листы кровельного материала, коньковые и ветровые планки и иные доборные элементы.
   

   Кровельное покрытие монтируется с нахлёстом снизу вверх от фронтонного свеса и крепится к обрешётке саморезами

4. Со стороны чердака крепится утеплитель, затем на стропила монтируется парозащитная мембрана и ставится обрешётка для внутренней отделки.

Видео: строительство крыши для дачного дома

Ремонт крыши на даче

Дачная крыша подвержена ветровым и снеговым нагрузкам и требует периодического осмотра и ухода. В случае естественного износа или экстремальных атмосферных явлений может произойти полное или частичное разрушение кровельного пирога, требующее капитального ремонта. В такой ситуации необходимо произвести тщательное обследование стропильной группы и состояния утеплительных и кровельных материалов.

Для определения ущерба, нанесённого стихией, необходимо тщательное обследование крыши, чтобы выяснить последовательность и объём работ

Ремонт крыши в аварийной ситуации должен производиться в самые сжатые сроки, но без потери качества.

Замена кровли

Объём работ по ремонту крыши можно определить только после демонтажа повреждённого кровельного материала и полной очистки крыши. Чтобы выяснить состояние утеплителя, пароизоляции и стропильных ног, необходимо вскрыть обрешётку. Даже частично повреждённые элементы подлежат полной замене и не должны использоваться в дальнейшем. Ремонт необходимо производить в следующей последовательности.

1. Демонтировать кровельный материал и очистить крышу.
   

   Ремонтные работы на крыше начинаются с демонтажа кровельного покрытия

2. Частично вскрыть обрешётку и определить состояние стропильной системы и утеплителя.
3. Произвести демонтаж и ремонт повреждённых деревянных и иных элементов.
4. Восстановить гидроизолирующую мембрану, утеплитель, контробрешётку и обрешётку.
   

   После вскрытия обрешётки производится восстановление повреждённых элементов кровельного пирога

5. Смонтировать новый кровельный материал и доборные элементы.

Важно помнить о необходимости антипиреновой и антисептической обработки стропильной группы, контробрешётки, обрешётки, коньковых прогонов и иных деревянных элементов крыши.

Нами рассмотрены различные виды дачных крыш, способы утепления холодных и обитаемых подкровельных помещений, а также принципы выбора и расчёта материалов. Построив дачную крышу своими руками, вы сможете существенно сэкономить на оплате наёмной рабочей силы и при этом иметь полную уверенность в качестве выполненной работы.

Запись Крыша для дачи: её устройство, монтаж и ремонт впервые появилась balnnh.ru.

Правильно смонтированная кровля служит многие годы. Но при непредвиденных механических воздействиях или от естественного старения покров разрушается. И тогда возникает необходимость в текущем или капитальном ремонте. В многоквартирных и общественных зданиях капитальный ремонт производится управляющими компаниями, и необходимость таких работ анализируется и записывается инженерно-техническим персоналом. А в частных домах степень повреждения определяет сам хозяин жилища и решает: какой вид ремонта необходим в данном случае.

Что такое капитальный ремонт кровли

В план капитального ремонта кровли входит перечень работ по полному восстановлению всех свойств кровельного покрытия, включая замену гидро-, шумо- и теплоизолирующего слоёв. Подлежат ремонту также стыки плит перекрытия, стропильная группа, системы водостока и места примыкания кровли к фронтонам и карнизам.

Капитальный ремонт делится на два вида:

• ремонт скатных крыш — с жёсткими металлическими, асбестоцементными, черепичными или полимерными кровельными материалами на наклонных стропилах. Такие крыши состоят из кровельного пирога определённой структуры, ограничиваются коньком, фронтонными и карнизными свесами;
  
  

  Капитальный ремонт скатной крыши подразумевает частичную или полную замену деревянных конструкций и слоёв кровельного пирога

• ремонт плоских крыш — с мягким наплавляемым покрытием, которое стелится на железобетонное основание или профнастил. Ограничивается парапетами и имеет внутреннюю систему водостока. Кровельный пирог таких крыш монтируется с уклоном для отвода влаги.
  

  Капитальный ремонт плоской крыши необходимо производить с частичной или полной заменой кровельного пирога и внутренней водоотводящей системы, а также с восстановлением целостности швов бетонного перекрытия

Нарушение кровельного покрытия определяется визуально по наличию отверстий, трещин, набуханий или отклеиванию на стыках. Неявные протечки требуют обследования всего кровельного пирога и стропильной системы (или плит перекрытия).

При визуальном обследовании для определения типа предстоящего ремонта следует обращать внимание на следующие повреждения:

• срыв листов покрытия, отверстия, трещины и нарушения в местах примыканий;
• нарушение работы водосточной системы, образование луж на поверхности мягкой кровли;
• намокание, следы плесени или разрушение стропил и обрешётки, увлажнение утеплителя;
• протечки в швах между плитами перекрытия или в местах врезки труб водосточной системы.

Фотогалерея: типы повреждений, требующие капитального ремонта

Если повреждено более 40% кровельного покрытия и невозможно локально устранить дефекты, то следует принять решение о полной его замене.

Также основанием для капремонта служит оценка времени эксплуатации элементов кровельного пирога, перекрытий, стропильной и водоотводящей систем, указанная в инструкции ВСН 58–88 (р).

Таблица: продолжительность эксплуатации кровли из разных материалов

Для определения стоимости и последовательности проведения ремонтных работ необходимо составить проектно-сметную документацию на основании свода правил СП 17.13330.2017 «СНиП II-26–76 Кровли» и СО 002–02495342–2005.

По готовому проекту рассчитывается количество необходимого материала, его стоимость и график работ, которые необходимо выполнить в сухую погоду и в светлое время суток с обязательным надзором со стороны инженерно-технического работника ответственной организации.

Отличие капитального ремонта от текущего

Естественный процесс износа кровли требует периодического ремонта кровельного и утепляющего покрытия, системы стропил и водостоков.

Текущий ремонт обеспечивает исправность кровли после начала её эксплуатации и перед последующим капремонтом.

Скорость наступления текущего ремонта определяется по степени износа элементов кровельного покрытия. Оговаривается она «Постановлением Госстроя РФ от 27.09.2003 N170», где изложены требования по надзору и обслуживанию крыш.

Во время проведения текущего ремонта на крыше с металлическим покрытием повреждённые части заменяются новыми

Капитальный ремонт подразумевает полную замену изношенного кровельного пирога, частичную замену деревянных конструкций, ремонт сборных ж/б перекрытий и водостоков. При этом проводят восстановление вентиляционных шахт, парапетов и обеспечивают надёжное примыкание к ним кровельного покрытия.

Для увеличения срока службы кровли до следующего капитального ремонта устаревшие материалы заменяются на современные: с меньшей потребностью в промежуточном ремонте.

Таблица: основные различия между капитальным и текущим ремонтами

При этом антипиреновая и антисептическая обработка деревянных стропильных конструкций производится не реже одного раза в десять лет.

Стоимость и сроки выполнения капитального ремонта значительно превышают затраты на частичный ремонт. По завершении капремонта выдаются документально заверенные гарантийные обязательства, где указан срок службы отремонтированной кровли.

Демонтаж старой крыши — длительный процесс, но он повзоляет полностью обновить покрытие, заменив более качественным и современным

По «Жилищному кодексу РФ» п.154 взносы на капремонт в многоквартирных зданиях входят в структуру ежемесячных платежей за жилое помещение. В ряде регионов существуют дотации на капремонт жилищного фонда. Поэтому согласование ремонтных работ производится управляющей компанией, инженерные специалисты которой ведут технический надзор и принимают исполненную работу.

Подробнее о порядке действий при обращении о ремонте крыши в многоквартирном доме, читайте в нашей статье — Крыша «поехала»: кто должен ремонтировать кровлю многоквартирного дома.

Этапы согласования и проведения капитального ремонта

Решение о капитальном ремонте кровли многоквартирного дома или общественного здания принимается в следующих случаях:

• при возникновении аварийной ситуации во время разрушительных погодных явлений;
• после получения заявления от жильцов о непригодности кровли, подтверждённое заключением технической комиссии;
• с наступлением предельного срока эксплуатации кровли по нормам и стандартам.

По «Градостроительному кодексу РФ» для некоторых зданий требуется согласование ремонтных работ с районной администрацией, архитектурным управлением, обслуживающими и профильными организациями. Но если капитальный ремонт не меняет архитектурного облика здания и производится в связи с объективными обстоятельствами, то специальных разрешений не нужно.

Для подтверждения необходимости капремонта создаётся комиссия со специалистами проектных организаций, которая даёт заключение на основании текущего состояния кровли и технического паспорта сооружения. После того как в вышестоящих жилищно-коммунальных органах утвердят заключение об износе кровли и согласуют очерёдность финансирования работ, организация формирует техзадание о создании комплекта проектно-сметных документов на исполнение капремонта кровли. Документация и чертежи разрабатываются с учётом всех условий по конкретному объекту, основанием для их создания служит инструкция МДС 13–1.99.

Проект на капитальный ремонт кровли жилого здания выполняется специалистами лицензированных организаций и включает в себя такие документы:

• акт обследования кровли здания с техническим заключением, замерами и перечнем элементов, подлежащих капитальному ремонту;
• технический паспорт здания;
• техническое задание на разработку проектно-сметной документации с предложениями по модернизации с учётом новых материалов;
• архитектурно-строительная часть с перечнем выполняемых работ и техническим обоснованием;
• сметная документация с учётом стоимости работ и материалов;
• комплект рабочих чертежей со спецификацией на материалы по ГОСТ.

После утверждения проекта в вышестоящей организации управляющая компания проводит тендер и выбирает подрядное предприятие, которое производит капремонт в строгом соответствии с данным проектом и указаниями на проведение работ. Иногда допускается замена строительных материалов, если это не приведёт к потере качества.

Капитальный ремонт кровли производится в несколько этапов:

1. Обеспечиваются безопасные условия работы со страховочными скобами, лесами и трапами.
2. Выполняется демонтаж старого кровельного пирога, повреждённых деревянных элементов и узлов водосточной системы, а также изношенных частей парапетов, оголовков вентиляционной системы и подшивки карнизных и фронтонных свесов.
   

   При капитальном ремонте сначала необходимо демонтировать всю изношенную кровлю и повреждённую стропильную систему крыши

3. Выполняется ремонт водосточной системы, стыков плит перекрытия, меняются колпаки вентиляционной системы и восстанавливаются парапеты.
4. На скатных крышах ремонтируется стропильная система с гидроизоляцией, а на плоских восстанавливается пароизоляция и выполняется разуклонка с помощью цементной стяжки.
   

   На профнастил наплавляется слой пароизоляции из современных материалов, увеличивающих срок службы металлической кровли после капремонта

5. Прокладывается утеплитель и слой гидроизоляции. Затем монтируется кровельное покрытие с соответствующим нахлёстом и герметизацией в зоне парапетов, вентиляционных каналов и водостоков. А на скатных крышах дополнительно ставятся коньковые, карнизные и ветровые планки.
   

   Качественный монтаж теплоизолирующего и кровельного покрытия на отремонтированной подложке гарантирует длительный срок службы всей кровли

6. Восстанавливаются карнизные свесы, водосточная система, трапы и лестницы, а также устанавливаются крюки для крепления страховочных верёвок. В случае необходимости ремонтируются выходы и люки на крышу, устанавливается антенное или иное оборудование.

Видео: последовательность выполнения капремонта на плоской крыше

Правила проведения капремонта

Проведение капитального ремонта кровли подчиняется требованиям норм и правил по проведению строительных работ на высоте СНиП 12–03–2001, а также выполняется с учётом правил пожарной безопасности.

В комплекте проектно-сметных документов на капремонт в обязательном порядке должны присутствовать главы об экологичности и безопасности проведения работ, которые нужно обязательно выполнять.

Общие правила проведения капитального ремонта:

1. Жильцы дома обязательно оповещаются о начале ремонтных работ. Зона ограждается, а при спуско-подъёмных операциях выставляются дежурные.
2. Обеспечивается безопасность рабочих.
3. Вскрывается кровля в сухую погоду — демонтаж производится частями, чтобы не было протечек в случае непредвиденных осадков. Уже вскрытый участок крыши дополнительно защищается от дождя.
4. После полной очистки крыши от мусора работы выполняются в максимально короткие сроки с соблюдением требований к качеству ремонта.
5. При монтаже мягких кровель с использованием газового оборудования уделяется внимание соблюдению мер пожарной безопасности.
6. В работе обязательно соблюдаются экологические нормы, применяются безопасные стройматериалы.
7. Входные люки и двери на крышу делаются пожаробезопасными, утепляются, снабжаются уплотнительными прокладками и запорами (или замками).
8. На конечном этапе капитального ремонта восстанавливаются снятые антенны, оборудование и устройства молниезащиты.
9. После завершения в присутствии ответственных лиц составляется акт приёмки выполненных работ. Изменения фиксируются в техническом паспорте здания, устанавливается гарантийный срок эксплуатации отремонтированной кровли.

Правила монтажа кровельных материалов зависят от их вида и производятся способом, рекомендуемым производителями или поставщиками продукции.

Гарантийный срок службы кровли после капитального ремонта

Гарантийный срок службы обновлённой кровли записывается в договоре между заказчиком (плательщиком) и подрядчиком (исполнителем). В нём указывается срок службы каждого применённого материала и гарантийный срок всей отремонтированной кровли. Рекомендуемый срок гарантии на ремонт мягких, шиферных и металлических кровель и межпанельных швов составляет 3 года, в течение которых исполнительная организация обязана устранять недостатки за свой счёт, при условии правильной эксплуатации кровли.

Рекомендации для определения гарантийного срока даны в статье 754 ГК РФ, где описана ответственность подрядчика за ненадлежащее исполнение ремонтных работ или нарушение техзадания проекта. В случае претензий можно воспользоваться информационным письмом Президиума ВАС РФ от 24.01.2000 N51. Спорные вопросы о плохом качестве работ и несоблюдении гарантийных сроков эксплуатации кровли по вине подрядной организации решаются в судебном порядке.

Кроме основного гарантийного срока в договоре может быть указано постгарантийное обслуживание кровли. Оно выполняется на взаимоприемлемых условиях для заказчика и подрядчика и оплачивается по факту выполненных работ.

Действие гарантийного срока после капитального ремонта кровли начинается с момента подписания акта приёмки выполненных работ, который является приложением к договору. Акт подписывается представителями подрядчика и заказчика в присутствии специалиста проектной организации, который письменно подтверждает факт авторского надзора за надлежащим выполнением ремонта согласно проекту.

Видео: бюджетный вариант капитального ремонта мягкой кровли

Капитальный ремонт кровли — сложный и дорогостоящий, но необходимый вид строительных работ. Владельцу частного дома важно соблюсти баланс между качеством и стоимостью ремонта. Однако нужно помнить, что дешёвые материалы прослужат меньше. Многоквартирные дома ремонтируются с привлечением профессиональных строителей, а качество их работ гарантируется на договорной основе по действующему законодательству.

Запись Капитальный ремонт кровли впервые появилась balnnh.ru.

Существует несколько вариантов крыш, под которыми можно разместить комфортное жилое помещение. Для того чтобы обеспечить максимальный объём подкровельного мансардного пространства, необходимо подобрать оптимальный угол наклона скатов и не забывать о снеговой и ветровой нагрузке на крышу. Мы рассмотрим наиболее популярные конструкции мансардной стропильной системы в условиях средней полосы.

Конструкция стропильной системы мансардной крыши

Мансардная крыша даёт возможность получить дополнительное полезное пространство при сравнительно небольших финансовых вложениях, поэтому такое архитектурное решение завоевало большую популярность. Так что же называется мансардой?

Манса?рда (от фр. mansarde) — эксплуатируемое чердачное пространство (как жилое, так и нежилое помещение), образуемое на последнем этаже дома, либо последнем этаже части дома, с мансардной крышей.

Мансарда располагается в пределах несущих стен здания и опирается на них через мауэрлат, горизонтальные балки (затяжки) и стропила. Чем больше чердачное пространство, тем больше его полезный объём, который достигается путём увеличения угла наклона скатов и образуется более сложной стропильной системой. Расположение стропил мансардной крыши зависит от конструкции, которая может быть разных типов, а именно:

1. Шатровая или пирамидальная конструкция с минимальным объёмом подкровельного пространства.
   

   Скаты шатровой конструкции опираются на боковые стропила и центральную стойку, поэтому объём подкровельного пространства здесь минимален

2. Вальмовая или полувальмовая крыша, в которой основное жилое пространство находится под трапециевидными скатами.
   

   Стропила вальмовой крыши образуют два треугольных и два трапециевидных ската

3. Щипцовая конструкция, представляющая собой симметричную двускатную крышу с врезанными под прямым углом щипцами, что обеспечивает значительный объём чердачного помещения.
   

   Многощипцовая крыша позволяет обустроить полноценный мансардный этаж

4. Двускатная симметричная крыша с мансардой - классический вариант, отличающийся простотой монтажа и стойкостью к ветровым воздействиям благодаря жёсткой конструкции.
   

   Двускатная крыша требует наименьших затрат рабочего времени и небольшого расхода строительных материалов

5. Стропильная система мансардной ломаной крыши, обеспечивающая максимальный объём жилого пространства при относительно невысокой стоимости.
   

   Ломаная крыша является оптимальным решением по соотношению стоимости возведения к объёму полезного пространства мансарды

Стропильная система должна выдерживать постоянные нагрузки, которые состоят из веса конструктивных элементов, утеплителя и кровельного покрытия. Кроме этого, существуют переменные нагрузки, зависящие от силы ветра и от веса снега на кровле. Выбор сечения несущих элементов и способа их соединения должен быть направлен на создание максимально прочной и жёсткой конструкции, равномерно распределяющей нагрузку на стены здания.

В зависимости от ширины здания применяются разные виды мансардных стропильных систем, которые делятся на висячие, наслонные и комбинированные.

1. Висячими называют стропила, которые опираются на стены здания через мауэрлат и затяжку, а в верхней части образуют конёк. При этом способе соединения отсутствует промежуточная опора, а распирающее давление на стены дома снижается с помощью ригелей, стоек и подкосов. Система висячих стропил обычно используется при ширине здания не более 6 м.
   

   Для компенсации распирающих усилий в висячих стропильных конструкциях с длиной пролёта до 6 м используются затяжки и ригели

2. Наслонными именуют стропила с промежуточной опорой на внутреннюю стену дома. Они применяются, когда ширина здания составляет от 6 до 16 м. Чем она больше, тем больше элементов используется для равномерного распределения нагрузки.
   

   Наслонные стропила имеют одну или несколько опор внутри дома

3. Комбинированный вид стропильной системы используется в мансардных крышах с переменным углом наклона скатов. Наиболее характерным примером служит ломаная мансардная крыша, где нижние стропильные ноги являются наслонными с опорой на стойку и мауэрлат, а верхние монтируются как висячие стропила с опорой на затяжку и бабку. При возведении мансардных крыш используются все виды стропильных систем, и их выбор зависит от конструкции, в которой они применяются.
   

   В конструкции ломаной крыши верхние стропила являются висячими, а нижние - наслонными

Схема стропильной системы мансардной крыши

Для возведения крыши необходимо иметь проект, в котором указан перечень и размер конструктивных элементов, а также способ их соединения. Чтобы понимать принцип и последовательность монтажа, нужно знать назначение элементов стропильной группы и способ прилегания крыши к стенам здания. Мансардная крыша состоит из следующих элементов:

• связующим элементом между стеной здания и стропильной группой является мауэрлат, который крепится на стены дома шпильками, скобами или анкерами;
• на мауэрлат параллельно короткой стене здания крепятся затяжки, а вдоль длинной стороны устанавливаются лежни;
• на центральном лежне монтируются вертикальные стойки;
• на стойки опирается коньковый прогон;
• стропила верхней частью опираются на коньковый прогон, а нижней частью соединяются с затяжкой, образуя карнизный свес;
• стропильные ноги в верхней части соединяются ригелями;
• на вальмовых крышах используются диагональные стропила и укороченные нарожники;
• дополнительной опорой диагональным стропилам служат шпренгели;
• для промежуточного крепления стропил используются стойки и подкосы;
• при необходимости стропила удлиняются кобылками.

Основными несущими элементами мансардной крыши являются стропильные лаги, лежни и затяжки, а также вертикальные стойки и коньковый прогон

На схеме указываются размеры элементов стропильной системы, их расположение, углы наклона и способы врезки в узлах соединения. Обязательно также приводится информация о расположении сдвоенных стропил, наличии дополнительных опор, размерах карнизных и фронтонных свесов.

Схема является основным документом для сборки системы стропил, в ней отражаются все нужные параметры. Однако перед раскроем материала необходимо ещё раз проверить расчёты и создать шаблоны основных деталей. При отсутствии проекта провести расчёты и создать схему нужно самостоятельно.

Шаг стропил мансардной крыши

Перед началом работ нужно выбрать шаг стропил мансардной крыши. Расстояние между стропилами и нарожниками (в случае вальмовой крыши) зависит от нескольких факторов:

• размера здания;
• типа стропильной системы;
• постоянной и переменной нагрузки на кровлю;
• сечения стропил, стоек и укосов;
• вида кровельного покрытия;
• типа и шага обрешётки;
• размеров утеплителя.

Для стропил, обрешётки и контробрешётки выбирают материал хвойных пород в соответствии со СНиП II-25, а нагрузку на стропила рассчитывают по СНиП 2.01.07 и СТ СЭВ 4868. Исходя из изложенного в строительных нормах и правилах, можно сказать, что для стропил длиной менее 9 м применимо сечение бруса от 50Х150 до 100Х250 мм при шаге от 60 до 100 см. Размер здания оказывает влияние на конструкцию фермы и наличие стоек, подкосов и ригелей, применение которых повышает прочность стропильных ног и позволяет увеличить шаг между стропилами до 120 см и более. Обычно для выбора шага используют справочные таблицы, которые содержат рекомендации с учётом длины стропил и сечения бруса.

Таблица: зависимость шага между стропилами от сечения бруса и длины стропил

Вид используемого кровельного покрытия также влияет на выбор шага стропил, потому что разные материалы имеют разный вес:

• черепица в зависимости от вида весит от 16 до 65 кг/м², шифер - 13 кг/м². Такие тяжёлые покрытия подразумевают уменьшение шага стропильных ног до 60–80 см;
• вес металлических покрытий и ондулина не превышает 5 кг/м², поэтому шаг стропил можно увеличивать до 80–120 см.

На вальмовых крышах шаг нарожников в любом случае выбирают равным 50–80 см для придания скату большей жёсткости.

Кроме этого, шаг установки стропил зависит от:

• частоты расположения затяжек, на которые опираются стропила, если выбран именно этот способ крепления стропильных ног;
• обрешётки, которая бывает тяжёлой - сплошное основание под мягкие кровельные материалы или лёгкой, - разреженной, настилаемой из досок 25Х100 мм с шагом 25–45 см. Сплошная обрешётка имеет большую прочность, поэтому позволяет увеличить расстояние между стропилами;
• ширины утеплителя, который укладывается в межстропильное пространство. Производители выпускают утепляющие материалы шириной 610 и 1220 мм, но уточнять этот параметр необходимо у поставщика.
  

  При выборе шага между стропильными лагами желательно учитывать размер утеплителя, который будет закладываться в подкровельное пространство

Длина стропил и обрешётки мансардной крыши

При самостоятельных расчётах размеры некоторых конструктивных элементов крыши приходится вычислять по имеющимся габаритам здания и углу наклона скатов. Длину стропил иногда приходится корректировать для разных видов мансардной крыши, подбирая оптимальные размеры всей конструкции в целом.

Допустим, что основные размеры здания известны и необходимо рассчитать длину стропильных лаг для нескольких предполагаемых вариантов угла наклона и типа крыши. Пусть половина ширины здания L составляет 3 м, размер карнизного ската - 50 см.

1. Для двускатной крыши с уклоном в 45^о длина стропил будет равна C = L / sin 45^о = 3,5 / 0,71 = 4,93 м, а высота конька H = L ? tg 45^о= 3,5 ? 1 = 3,5 м.
2. Для более пологой двускатной крыши с углом наклона в 37,5^о длина стропильной ноги С = 3,5 / sin (90^о-37,5^о) = 3,5 / cos 37,5^о = 3,5 /0,79 = 4,43 м. Высота конька H = 3,5 ? tg 37,5^о = 3,5 ? 0,77 = 2,70 м.
3. Вариант ломаной двускатной крыши подразумевает использование стропил с разным углом наклона и различной длиной. Поэтому они считаются по отдельности. Если видоизменить конструкцию так, что угол наклона нижних скатов станет равным 60^о, а верхних - 30^о, то размеры стропил будут следующими:
   • длина нижней лаги C₁ = 1,55 / cos 60^o = 1,55 / 0,5 = 3,1 м;
   • длина верхней лаги C₂ = 1,95 / cos 30^o = 1,95 / 0,87 = 2,24 м.
     

     Длину стропил необходимо корректировать в зависимости от конструкции стропильной системы и длины карнизного свеса

Дополнительные расчёты показывают, что увеличение угла наклона нижнего ската с 60 до 70^о позволит прирастить ширину мансарды на 10%.

Длину обрешётки, соединяющей стропильные ноги, определяют, учитывая фронтонные свесы, которые защищают стены фасада от осадков. Длина фронтонного свеса зависит от высоты здания и выбирается в пределах от 40 до 60 см. Поэтому общая длина ската будет равна длине дома, увеличенной на удвоенную длину свеса.

Предположим, что длина дома равна 10 м, а фронтонный свес составляет 0,6 м. Тогда размеры обрешётки необходимо рассчитывать из учёта длины ската, равной 10 + 0,6 ? 2 = 11,2 м.

Рассчитывать параметры обрешётки следует с учётом длины фронтонных и карнизных свесов

Любая корректировка проекта требует тщательного пересчёта параметров стропильной системы с учётом возникших изменений.

Видео: расчёт мансардной крыши

Узлы стропильной системы мансардной крыши

Узлы стропильной системы крыши представляют собой место соединения отдельных элементов в единую конструкцию, которая позволяет равномерно распределить нагрузку на стены здания. Соединение производится гвоздями, саморезами или болтами с помощью накладных деревянных элементов или металлических угольников и пластин, а также путём соединения в паз. Для возведения двускатной крыши используют следующие основные узлы:

1. Коньковый узел, обеспечивающий соединение стропильных ног между собой и коньковым прогоном.
2. Места, в которых ригель связывает стропила для придания большей прочности и жёсткости стропильным фермам.
3. Точки крепления подкосов и стоек, которые придают дополнительную опору стропилам.
4. Карнизный узел, в котором стропила крепятся к затяжке или мауэрлату, образуя карнизный свес.

Узловые соединения стропильной системы должны выполняться так, чтобы обспечивалось максимально жёсткое крепление элементов между собой

Для двускатной ломаной крыши характерным является узел, где соединяются верхняя и нижняя стропильные лаги, вертикальная стойка, ригель и прогон. Такое сложное соединение требует применения врезок, болтов, стальных пластин и строительных скоб.

В самом сложном узле ломаной мансардной крыши соединяются пять стропильных элементов

Наиболее сложным узлом вальмовой мансардной крыши является место соединения боковых или диагональных стропильных ног с мауэрлатом. Боковое стропило в нижней части опирается на угловой брус мауэрлата и на врезанную балку, в другом варианте между врезанной балкой и стропильной ногой ставится вертикальная стойка или шпренгель. Верхняя часть вальмовых стропил крепится к коньковому прогону с помощью болтов или гвоздей.

Угловые стропила вальмовой крыши несут на себе наибольшую нагрузку, поэтому узел их соединения с мауэрлатом нужно продумывать наиболее тщательно

Описанные узлы применяются наиболее часто при монтаже стропильных систем разных конструкций и позволяют осуществить монтаж несущих элементов своими силами. Для эффективной и качественной сборки необходимы чертежи и изготовление шаблонов с выверенными углами стыков и врезок.

Видео: узлы стропильной системы

Расчёт стропильной системы мансардной крыши

Стропильная система является основой крыши, поэтому важно выбрать ту конструкцию, которая наиболее подходит климатическим условиям региона и имеющимся требованиям к размерам жилой мансарды. После выбора конструкции производится расчёт угла наклона скатов и высоты конька для требуемых размеров мансардного помещения. Вычисления производятся с учётом размера карниза по следующим формулам:

1. L_bc = L_ac ? tg A, где L_bc - высота конька, L_ac - половина ширины дома с учётом карнизного свеса, A - угол наклона ската.
2. L_c = L_bc /sin A, где L_c - длина стропильной ноги.
   

   Расчёт стропильной группы мансардной крыши производится с помощью несложных тригонометрических формул

Значение тригонометрических функций можно найти в справочных таблицах.

Таблица: значения тригонометрических функций для различных углов наклона ската

Самым сложным при проектировании мансардных крыш является подсчёт пиломатериала. Рассчитать количество необходимых стропил и увязать их со стандартной длиной в 6 м иногда бывает довольно сложно. Допустим, что мы выбрали самую сложную в расчётах вальмовую крышу размером 10Х13 м с учётом карнизных свесов длиной 80 см и углом наклона скатов 45^о. Тогда боковые стропила будут иметь длину 5 / sin 45^о = 7,04 м. Поэтому стандартный шестиметровый брус придётся удлинять. Обычно для стропил длиной чуть больше 6 м используют брус 100Х200 мм или доску 50Х250 мм.

Если здание имеет большие размеры, то для него требуются стропила длиннее стандартного размера в 6 м, поэтому брус приходится удлинять

Что касается горизонтального бруса перекрытия, то поскольку ширина здания равна 10 м, затяжки должны состоять из двух частей, которые либо опираются на внутреннюю стену здания, либо стыкуются между собой усиливающими элементами и опираются на прогон. Для затяжек и прогонов используют брус сечением не менее, чем 50Х200 мм. По периметру здания проходит мауэрлат, для которого используется брус 150Х150 мм или 200Х200 мм. По выбранной нами схеме периметр здания составляет 39,6 м, поэтому для монтажа мауэрлата потребуется семь шестиметровых брусьев. Размеры всех остальных элементов стропильной системы не будут превышать 6 м.

Вес пиломатериала стропильной системы рассчитывается путём суммирования длин всех элементов с определённым сечением и пересчёта их количества в кубические метры. Это необходимо для определения массы всей крыши, а также бывает нужным при закупке и транспортировке материала. Подсчёт производится по таблице, а затем полученные значения умножаются на вес 1 м³ пиломатериала.

Таблица: расчёт количества пиломатериала в 1 м³ и объём одной единицы материала

Сосновый пиломатериал при 12% влажности весит 505 кг/м³, при транспортной влажности 25% - 540 кг/м³. Вот некоторые примеры расчётов:

1. Если в 1 м³ материала сечением 50Х200 мм содержится 16,6 досок, то вес одной доски будет равен 540 / 16,6 = 32,5 кг.
2. Если закупается 25 м³ пиломатериала, то весить он будет 25 ? 540 = 13 500 кг.
3. Если требуется 100 досок 25Х200, то необходимо купить 100 / 33,3 = 3 м³ древесины, которая будет весить 3 * 540 = 1 620 кг.

Важно отметить, что обрезной пиломатериал желательно приобретать с наименьшей влажностью, чтобы после монтажа он не коробился и не растрескивался, особенно это касается бруса большого сечения. Для строительства стропильной системы влажность древесины не должна превышать 18%.

Монтаж мансардной стропильной системы

Монтаж стропильной системы с жилым подкровельным пространством требует тщательной подготовки. Необходимо смонтировать удобные леса, настилы и лестницы, а также снабдить рабочие места страховочными верёвками. Рабочие должны быть обеспечены спецодеждой, средствами защиты и исправным оборудованием. На земле необходимо выбрать ровное место для предварительной сборки ферм, разметки углов и изготовления шаблонов. Все деревянные элементы должны быть обработаны антисептическими и противопожарными составами.

После этого можно приступать к работам, которые проходят в следующей последовательности:

1. На стены с замурованными шпильками монтируется по периметру мауэрлат. При наличии внутри здания несущей стены укладываем на неё лежень или прогон одной высоты с мауэрлатом.
   

   Если дом возводится из строительных блоков, то мауэрлат удобнее всего укладывать на резьбовые шпильки, замурованные в стену в процессе её кладки

2. На мауэрлат параллельно короткой стене крепятся затяжки с карнизными выносами.
3. На затяжках выставляются вертикальные стойки, ограничивающие мансардное помещение.
4. Стойки соединяются с затяжкой, служащей потолком мансардному помещению. Установленные таким образом фермы соединяются между собой горизонтальными прогонами.
   
   

   Вертикальные стойки, верхние затяжки и горизональные прогоны формируют каркас мансардного помещения

5. Устанавливаются нижние, а затем и верхние стропила, которые крепятся в коньковой части.
6. Для укрепления нижних и верхних стропил используются подкосы, бабки и прибоины.
7. Монтируется обрешётка и лобовая доска на карнизном свесе.
   

   После установки всех стропильных лаг остаётся уложить обрешётку и прибить лобовую доску

Мы рассмотрели сборку стропильной системы на примере ломаной мансардной крыши. Сооружение прочих конструкций состоит из аналогичных операций и в основном заключается в выполнении работ по проектной монтажной схеме, где отражены способы соединения элементов стропильной системы. При наличии тщательно рассчитанных чертежей бригада из четырёх человек в состоянии смонтировать крышу со стропильной системой любой сложности.

Видео: монтаж мансардной крыши

Мы рассмотрели стропильную группу мансардной крыши, её конструкцию, расчёт, а также схему и описание основных узлов. Предложили вариант пошагового монтажа несущих конструкций мансарды, приложили иллюстрации и видео, которые поясняют порядок сборки конструктивных элементов мансардной крыши. Теперь её успешное возведение зависит только от тщательности выполнения требований инструкций и технологий и наличия у исполнителей определённых навыков проведения строительных работ. Желаем вам успехов.

Запись Стропильная система мансардной крыши: схема, конструкция и особенности монтажа впервые появилась balnnh.ru.

Верхняя часть фасада здания между последним венцом и коньком крыши называется фронтоном. Он имеет особое значение, поскольку завершает фасадную часть строения и придаёт дому завершённый вид. Поэтому отделка фронтона требует пристального внимания, и для завершающих работ необходимо выбрать долговечный, прочный и красивый материал. В случае жилого мансардного помещения нужно подумать об утеплении фронтонов экологически чистым материалом, о врезке окон с отливами и внутренней отделке обитаемого помещения. Мы расскажем о том, как сделать фронтон двускатной крыши своими руками.

Виды фронтонов двускатной крыши с описанием и характеристикой

Форма фронтона закладывается на этапе проектирования и повторяет форму стропильной группы дома. Для двускатных крыш верхняя часть фасада ограничивается коньковой частью, стропилами и горизонтальным брусом затяжки. В зависимости от предпочтений хозяина фронтоны двускатных крыш бывают следующих видов:

1. Асимметричный или симметричный двускатный. Фронтон треугольной формы имеет большое распространение по причине простой и надёжной конструкции. Характерной особенностью этого элемента является постоянный на всём протяжении угол наклона, что существенно упрощает раскрой отделочных и утеплительных материалов.
   

   Симметричный фронтон двускатной крыши является наиболее популярным в загородном строительстве

2. Двускатный ломаный фронтон. Он отличается от предыдущего варианта переменным углом наклона стропил, но именно это позволяет обеспечить наибольший объём подкровельного жилого помещения. Такая крыша подвержена значительным ветровым нагрузкам, поэтому каркасы фронтонов должны придавать дополнительную жёсткость стропильной конструкции.
   

   Ломаный фронтон двускатной мансардной крыши позволяет максимально расширить жилое пространство

3. Ступенчатые фронтоны носят декоративный характер и являются более традиционными для западноевропейской части страны. Как правило, они строятся из того же материала, что и стены фасада. Фронтоны этого типа выступают за пределы кровли и нуждаются в отдельной защите от осадков и в герметизации стыка с кровлей.
   

   Декоративные элементы двускатной крыши со ступенчатым фронтоном придают зданию индивидуальный облик, но нуждаются в отдельной защите от воздействия окружающей среды

4. Трапециевидные фронтоны используются на зданиях с полувальмовой крышей и защищены от осадков фронтонными свесами. Эта конструкция отличается простой формой, но иногда в ней присутствуют элементы в виде окон и балконов, усложняющие каркас, отделку и утепление фронтонов.
   

   Трапециевидные фронтоны двускатной полувальмовой крыши защищены от осадков кровельными свесами

По очерёдности строительства фронтоны могут обустраиваться как продолжение стен дома или зашиваться после установки стропил, обрешётки и монтажа кровельного материала. Когда фронтон является продолжением стен здания, то он нуждается в отделке и утеплении только на стыке стен со стропильной системой, в районе фронтонного свеса кровли. В том случае если фронтон закрывается в последнюю очередь, сложность обшивки зависит от обитаемости чердачного помещения. Жилая мансарда требует ответственного подхода не только к отделочному материалу, но и к утеплению верхней части фасада. Между внешней и внутренней отделкой укладывается слой гидроизоляционной плёнки, утеплитель и пароизоляция, стоит также позаботиться об отводе конденсата, возникающего между диффузионной мембраной и отделочными материалами.

Важно обратить внимание на то, что врезка мансардных окон требует упрочнения стропильного каркаса, дополнительных мер по утеплению конструкции, а также монтажа отливов.

Как правильно рассчитать фронтон двускатной крыши

Для расчёта фронтона двускатной крыши требуется определить его вид и, если конструкция фасада и крыши не оговорена в проекте, отразить её на чертеже. Существует несколько способов прилегания фронтонов к кровле дома:

1. Обрез кровли находится на одном уровне с фронтоном, а стык закрывается герметизированной ветровой планкой. Достоинством такого решения является дешевизна и простота монтажа, а недостаток состоит в слабой защищённости фасада здания от осадков.
2. Кровля имеет вынос от стены фасада, который называется фронтонным свесом. Метод более затратный и трудоёмкий, но хорошо защищает фасад дома от влаги.
3. Фронтон выступает за границы кровли. Такой способ устройства является самым дорогим и носит больше декоративный характер. Конструкция требует защиты от осадков как самого фронтона, так и стыка с кровлей, при этом фасад остаётся слабозащищённым.

Способы стыкования фронтонов и кровли, а также необходимые для этого материалы регламентируются стандартом СО 002–02495342–2005 «Кровли зданий и сооружений. Проектирование и строительство», в частности, Приложением 9. На основе этих рекомендаций выбираются материалы и порядок выполнения работ. На расчёт фронтона оказывает влияние наличие мансардного помещения, которое требует дополнительных мер по утеплению, а также монтажу внешней и внутренней обшивки. Процедуру расчёта необходимо начинать с вычисления геометрических размеров фронтона, которые позволят узнать необходимое количество материала.

Высота фронтона двускатной крыши

Высота фронтона закладывается на этапе проектирования здания и основывается на выборе комфортного объёма мансардного этажа. На высоту скатной крыши влияет ветровая нагрузка, поэтому проектировщику нужно выбрать золотую середину между удобством проживания в подкровельном помещении и устойчивостью к ветровым воздействиям.

Высоту фронтона выбирают исходя из компромисса между наибольшим объёмом жилого пространства и устойчивостью к ветровым нагрузкам

В случае если нет проектных данных, используется ширина здания, а угол наклона ската подбирается экспериментальным путём с помощью маяка, мерного шнура с рулеткой и угломера. При этом составляется чертёж, с помощью которого можно вычислить высоту. Если известна ширина фасада и угол наклона скатной крыши, то высота фронтона вычисляется по формуле H = L ? tg a, где H - высота фронтона, L - половина ширины фасада здания, a - угол наклона ската.

При расчёте высоты фронтона из кирпича важно понимать, что на его верхнюю часть будет опираться коньковый прогон, поэтому во избежание погрешностей нужно учитывать это обстоятельство.

Как рассчитать площадь фронтона двускатной крыши

Площадь фронтона имеет большое значение для расчёта необходимого количества утеплительного и отделочного материала. Верхняя часть фасада, как правило, представляет собой треугольник. Если же она имеет более сложную форму, то её разбивают на несколько простых геометрических фигур.

1. Расчёт площади треугольного фронтона производится по формуле S = H ? L, где S - площадь фронтона, H - его высота, L - половина ширины здания.
   

   Если фронтон имеет треугольную форму, то его площадь равна произведению половины ширины здания на высоту до конька

2. Площадь фронтона ломаной двускатной крыши вычисляется путём суммирования площадей разных геометрических фигур, из которых он состоит - S = S₁ + S₂, где:
   • S₁ = (A + B) ? H₂/2 - площадь нижней части фронтона до перегиба стропил, которая имеет форму трапеции. Здесь A и B- основания трапеции, H₂ - её высота;
   • S₂ = (A ? H₁)/2 - площадь верхнего треугольника, образованного пологими стропилами и потолочным перекрытием. В этой формуле A - основание треугольника (ширина мансарды), H₁ - его высота (расстояние от верха мансарды до конька).
     

     В общем случае ломаная крыша может иметь несимметричные скаты, тогда её нужно разбивать на четыре фигуры - две трапеции и два треугольника - и применять указанные формулы к каждой из них

3. Площадь ступенчатого фронтона вычисляется как сумма площадей составляющих его прямоугольников, каждая из которых рассчитывается по формуле S = A ? B, где S - площадь прямоугольника, A и B - его стороны.
4. Площадь трапециевидного фронтона высчитывается по уже приводившейся выше формуле S = (A + B) / 2 ? H, где S - площадь фронтона, A и B - основания трапеции, H - её высота.

Важно помнить о том, что для получения истинной площади фронтонов нужно из полученного по приведённым формулам результата вычесть площадь окон, расположенных на фронтонных частях здания.

Расчёт материала на фронтон двускатной крыши

Порядок расчёта материала, необходимого для фронтона двускатной крыши, зависит от способа возведения фасада.

Если фронтон является продолжением стены, то дополнительный каркас и утепление отсутствуют. В качестве отделочного материала для отделки фронтонных свесов потребуются софиты (снизу) и ветровые планки (сбоку). Они рассчитываются следующим образом:

1. Площадь свеса вычисляется умножением размера выноса на длину скатов. Например, при выносе 30 см и общей длине скатов 9 м площадь будет равна 2,7 м².
2. Количество крепёжных скоб и декоративных уголков берётся из расчёта двойной длины скатов. В нашем примере она равна 18 м.
3. Количество ветровых планок зависит от размеров изделий, выпускаемых конкретным производителем, и рассчитывается по длине ската крыши с учётом нахлёста в 10 см. Так, при стандартной длине ветровой планки 1 м на отделку восьмиметрового фронтонного свеса понадобится 8 / 0,9 = 8,9 ? 9 планок (0,9 м - полезная длина каждой планки).

Если фронтон монтируется после окончания кровельных работ и его материал отличается от фасадной стены здания, то для его изготовления потребуется каркас для крепления отделочного материала и укладка слоя утеплителя. Из-за наличия фронтонного свеса на границе стены и фронтона часто монтируют козырёк, служащий для дополнительной защиты фасада дома от осадков.

До отделки фронтона, который монтируется как часть кровли, необходимо рассчитать и смонтировать каркас, а также подготовить к зашивке фронтонный свес

Расчёт материала для отделки фронтона производится следующим образом:

1. Изготовление каркаса. Каркас фронтона должен нести на себе вес отделки, утеплителя и окон, поэтому его прочно соединяют со стропильными ногами и последним венцом стены или с затяжкой. Брус каркасной конструкции должен иметь сечение 100Х50 мм. Расстояние между вертикальными стойками подбирают под ширину утеплителя, которая обычно составляет 600 мм. Шаг делают чуть меньше, чтобы плиты теплоизоляционного материала входили с ощутимым натягом. Например, на фронтон шириной 10 м при шаге 0,57 м понадобится 18 брусьев со средней длиной 2 м. Из стандартного шестиметрового пиломатериала можно изготовить три таких бруса, поэтому для каркаса потребуется 6 шестиметровых брусьев.
   

   Для создания каркаса фронтона требуется брус сечением 100х50 мм, который устанавливается с шагом чуть менее 600 мм

2. Изолирующие и отделочные материалы. Их количество вычисляют по известной площади фронтона, которую делят на площадь одного элемента:
   • размеры сайдинга, который является одним из наиболее популярных отделочных материалов, в длину составляют от 2 до 4 м, а в ширину - от 15 до 30 см, значит, максимальная площадь одной полосы составляет 1,2 м². При площади фронтона в 25 м² потребуется 25 / 1,2 = 20,8 ? 21 полоса 0,3Х4 м;
   • при необходимости стыковки кусков сайдинга используются Н-планки, а по краям фронтона - крепёжные J-планки длиной 3 м. При общей длине скатов 14 м Х 2 = 28 м их необходимо 28 / 3 = 9,3 ? 10 шт.;
   • количество гидроизолирующей мембраны можно подсчитать исходя из того, что погонный метр плёнки имеет полезную площадь 1,5 м². В рулоне обычно содержится 10 м такой плёнки, поэтому общая его площадь составляет 15 м². Таким образом, на фронтон в 25 м² понадобится 2 рулона;
   • количество бруса контробрешётки сечением 40Х50 мм принимают равным количеству каркасного бруса;
   • количество утеплителя и пароизоляционной плёнки определяется аналогично. Теплоизоляционный материал рассчитывается исходя из площади мата 1,2 х 0,6 = 0,72 м². Для рассматриваемого нами в качестве примера фронтона площадью 25 м² понадобится 25 / 0,72 = 34,7 ? 35 матов. Пароизоляционная плёнка рассчитывается по тому же принципу, что и гидроизоляционная мембрана.
     

     Количество необходимых паро-, гидро- и теплоизоляционных материалов рассчитывается исходя из общей площади фронтона

3. Отделочные материалы для карнизного свеса. Если свес обшивается софитами, то их количество следует рассчитывать исходя из размеров 3050 Х 305 мм и полезной площади 0,93 м². Например, при площади свеса 2,7 м² понадобится 2,7 / 0,93 = 2,9 ? 3 софитных планки.

Размеры утеплительных, отделочных материалов и изолирующих плёнок могут отличаться у разных производителей, поэтому для точного расчёта необходимо выяснять истинные параметры продукции у поставщика. Для вентиляции фронтона и свесов между гидроизоляционной плёнкой и отделочным материалом необходимо оставлять пазухи для свободной циркуляции воздуха с использованием сетки внизу и перфорированных софитов или других материалов наверху.

Очень важно обеспечить отток конденсирующейся влаги из пространства между мембраной и отделочным материалом, особенно это касается металлических деталей отделки.

Видео: каркас фронтона

Виды отделочных материалов для фронтона

Отделать фронтон можно разными способами. Например, можно расположить отделочный материал вертикально или горизонтально, использовать оттенки, повторяющие цвет и структуру стен, или построить отделку фронтона на контрасте с основным дизайном дома. Облицовку фасада можно выполнить из:

• деревянных материалов - вагонки, доски, стружечной плиты или блок-хауса, имитирующего внешний вид бревна. Облицовка деревом обеспечивает традиционные преимущества в виде простоты монтажа, экологичности и прекрасного внешнего вида. Но со временем древесный материал может подвергается короблению, если он был недостаточно просушен перед применением. Поэтому покупать пиломатериалы следует только у проверенных поставщиков, обеспечивающих гарантированное качество продукции. Кроме того, дерево нуждается в обработке противопожарными и антисептическими составами, существенно повышающими срок службы материала;
  

  Обшивка фронтона блок-хаусом придаёт ему внешний вид, стилизованный под бревно

• пластиковых панелей, имитирующих кирпич или камень, а также вагонки и сайдинга. Пластиковые облицовочные материалы не гниют, не коробятся и не подвержены воздействию ультрафиолетовых лучей. Сайдинг окрашивается в различные цвета, что придаёт фронтонам привлекательный вид, кроме того, широкий ассортимент крепёжной фурнитуры позволяет смонтировать его быстро и качественно. Недостатком пластика является невозможность монтажа и демонтажа в условиях низких температур;
  

  Пластиковая обшивка не подвержена температурным деформациям и не меняет цвет на солнце

• металлическими материалами, такими как цветной профнастил, металлочерепица и сайдинг из тонкого стального листа. Срок службы подобных изделий ряда производителей достигает пятидесяти лет, поскольку качество оцинковки и полимерной покраски гарантированно предохраняет листы от коррозии. Раскрой материала можно производить ножницами по металлу или болгаркой, но место реза нужно обрабатывать специальной краской, поскольку абразивный диск нарушает целостность защитного покрытия. Недостатком металлических листовых материалов являет то, что на их поверхности скапливается конденсат, поэтому применение диффузионной мембраны является обязательным. Для отвода конденсата необходимо предусмотреть наличие вентиляционного зазора между отделочным материалом и каркасом фронтона.
  

  Облицовка фронтона окрашенным профнастилом является неплохим бюджетным вариантом отделки хозяйственной постройки или гаража

Комфортные условия в жилом подкровельном пространстве во многом зависят от выбора способа утепления, которое может быть внешним и производится одновременно с утеплением стен дома, и внутренним на уже собранном фронтоне. В качестве внешнего утеплителя выбирают непрессованный пенополистирол с последующей штукатуркой и окраской поверхности стен здания.

Внутреннее утепление фронтона производится стекловатой, базальтовой ватой или экструдированным пенополистиролом.

Внутреннее утепление фронтона чаще всего производится минеральной ватой с применением гидроизоляционной мембраны и пароизоляционной плёнки

Теплоизолирующие свойства этих материалов находятся на высоком уровне и рассчитываются на основе технических характеристик, указанных в сопроводительных документах поставщика. Стандартные размеры утеплителей равны 1200Х600Х50 мм, но в ассортименте присутствуют и маты двойной толщины, и плиты длиной 1200 и 1500 мм, поэтому выбирать нужно размеры, удобные для монтажа в каждом конкретном случае. Следует обратить внимание на коэффициент теплопроводности, объёмный вес, водопоглощение и экологичность утеплителя. По приведённой таблице можно оценить свойства утеплителя в различном исполнении при классе горючести НГ.

Таблица: свойства утеплителя в разных видах исполнения

Вспененный пенополистирол, применяемый при внешнем утеплении стен, обладает высокой горючестью, потому что в порах теплоизолятора находится воздух, а температура воспламенения материала довольно низкая. Поэтому при монтаже нельзя работать вблизи открытого огня, а затем нужно оштукатурить и окрасить стены здания.

Как построить фронтон двускатной крыши

Обустройство фронтона следует начинать после расчётов и подготовки необходимого количества строительных материалов. Вначале сооружается каркас, опорой которому служат стропильные ноги и затяжка. Следует обратить внимание на прочность конструкции, поэтому места врезки окон нужно усиливать дополнительными элементами. После установки окон на каркасе крепят гидроизолирующую мембрану, контробрешётку и отделочный материал. Затем подшивается карнизный свес и монтируются декоративные уголки и ветровые планки.

Монтаж утеплителя проще производить со стороны чердака, потому что оттуда лучше видны контуры утепляемого помещения и стыки фронтонов с кровлей. Такой порядок работ позволяет минимизировать наличие мостиков холода между внешней средой и мансардным помещением. Заключительным этапом является монтаж пароизоляционной плёнки и внутренней обшивки фронтона.

Утеплительный материал необходимо закладывать в ячейки каркаса с ощутимым натягом, чтобы исключить образование зазоров между ним и стойками

Сделать фронтон двускатной крыши можно самостоятельно, важно соблюдать строгую последовательность операций и в сложных случаях следовать рекомендациям специалистов.

Фронтон двускатной крыши своими руками

Для самостоятельного монтажа фронтона двускатной крыши требуются строительные навыки, исправный инструмент и последовательное выполнение технологического цикла. Для начала необходимо смонтировать надёжные леса, подготовить материалы и крепёжные элементы. Деревянные детали нужно заранее обработать антисептическими составами и просушить. В процессе работ понадобятся следующие инструменты:

• угольник, карандаш, строительный уровень и рулетка;
• шаблоны для распиловки материала под нужными углами;
• скобозабивной пистолет для крепления плёнок;
• электроудлинители;
• дрель, шуруповёрт и электропила;
• набор свёрл и бит.

После подготовительного процесса производится сборка лесов и настилов на высоте, обеспечивающей удобный доступ к месту работ. Затем производится монтаж в следующей последовательности:

1. Собирается каркас фронтона, его элементы выставляются по уровню и надёжно крепятся к затяжке, стропилам и между собой. Места врезки окон дополнительно усиливаются во избежание дальнейшего перекоса. При креплении отдельных элементов для прочности используются металлические уголки.
   

   При монтаже каркаса оконные проёмы усиливаются дополнительными стойками

2. По уровню устанавливаются окна, каркас закрывается гидроизоляционной мембраной.
3. На каркас крепится контробрешётка, обеспечивающая вентиляционный зазор, с шагом от 400 до 600 мм, если иного не требует выбранный отделочный материал. По периметру окон крепятся дополнительные бруски для монтажа J-планок и декоративных уголков.
   

   После зашивки гидроизоляционной плёнки монтируется контробрешётка, обеспечивающая необходимый вентиляционный зазор

4. Устанавливаются крепёжные элементы, материал раскраивается по шаблонам и фронтон обшивается снизу вверх с фиксацией отделочного материала в H и J- планках, в замках предыдущих полос и в брусках контробрешётки.
5. Обшивается фронтонный свес, монтируется декоративный уголок и ветровые планки. Для вентиляции фронтонного свеса часто используются подходящие по цвету софиты с доборными элементами и крепежом.
   

   После монтажа облицовочного материала на свесы устанавливаются планки для крепления софитов

6. Производится утепление фронтона. Слой минеральной ваты плотно помещается между брусьями каркаса, в случае необходимости утеплитель фиксируется натянутой проволокой. С особой тщательностью следует утеплять стыки со стропилами, затяжкой и областью фронтонного свеса, потому что именно в этих местах возможно возникновение мостиков холода. Чтобы избавиться от этого явления, можно применить монтажную пену для устранения щелей или уложить дополнительный слой утеплителя.
7. Крепится пароизоляционная плёнка с помощью скобозабивного пистолета шероховатой или фольгированной стороной внутрь помещения. Если стыкуется несколько кусков плёнки, то нахлёст должен быть от 10 до 20 см. На заключительном этапе монтируется внутренняя отделка фронтонной части жилого пространства.
   

   Утеплитель фиксируется струной, а затем крепится парозащитная плёнка и отделочный материал жилой части фронтона

Важно соблюдать последовательность монтажных операций, тогда правильно смонтированный и утеплённый фронтон прослужит не менее тридцати лет без какой-либо нужды в ремонте.

Видео: монтаж сайдинга и ветровой планки на фронтон

https://youtube.com/watch?v=LiGUu2iExyQ

Отзывы специалистов, занимающихся монтажом и обшивкой фронтонов

Для опытных кровельщиков и каменщиков практически все равно, в какой последовательности возводить фронтоны. Исключение — наличие прогонов. Тогда фронтоны в первую очередь, иначе не на что опирать стропильную систему будет. Если стропильная система висячая, и опирается только на мауэрлат, то можно сначала кровлю, потом фронтоны. Но лично мне удобнее было бы работать по уже сложенным фронтонам. Да и возводить их после кровли несколько проблематично. Но некоторые каменщики (не будем говорить о квалификации), не в состоянии выложить правильные фронтоны без кровли.

Сам обшивал виниловым сайдингом- это современный облицовочный материал. Хорошо моется. Не трескается зимой, в отличие от вагонки. Надёжный, огромный выбор расцветок. Монтаж осуществляется довольно легко. Здания, обшитые сайдингом, смотрятся очень аккуратными и современными.

Мне пришлось работать в этой сфере и могу сказать, что сайдинг - это очень хороший современный материал для облицовки зданий. Во-первых, легко монтируется и демонтируется, экологичен, что тоже немаловажно, имеет разнообразную цветовую гамму, имеет сопутствующую фурнитуру (околооконные планки, стартовые, соединительные, окантовку ну и т. д.). Выдерживает до 50 градусов мороза. Во-вторых, в отличие от железа, лёгкий и не подвержен коррозии, легко режется (если необходимо, конечно). Единственное предостережение, в мороз никакого монтажа и демонтажа, может лопнуть в местах крепления, а вот весной и летом, пожалуйста. Здесь также играет роль цена — качество, хочу отметить, что этот материал выдерживает эти критерии, и качество отличное и цена приемлемая. Размеры подзабыла, конечно, длинна 3,6 м, а вот ширина не помню, кстати, крепится на саморезы (там есть специальные отверстия) к обрешётке, здесь также на выбор, можете обрешётку из брусков соорудить, можно и на профили, как вам удобнее.

Мы рассмотрели виды фронтонов двускатной крыши, способы расчёта геометрических параметров и количества материала для обшивки и утепления мансардного помещения. Для тех, кто собирается строить дом своими руками, в статье приведена последовательность сборки фронтона, а также отзывы людей, уже имеющих опыт подобной работы. Удачи вам при завершении отделки дома.

Запись Фронтон двускатной крыши, в том числе его виды, а также как правильно рассчитать и сделать впервые появилась balnnh.ru.

Двускатная крыша пользуется большой популярностью при загородном строительстве. Это объясняется простотой стропильной системы, невысокой стоимостью и возможностью обустроить жилое подкровельное помещение. Жёсткая конструкция двускатной системы обладает ветроустойчивостью и способна выдерживать большие снеговые нагрузки. В отличие от других металлических кровельных материалов, профнастил характеризуется невысокой ценой, простотой монтажа и малым весом, а для улучшения потребительских свойств производители окрашивают это покрытие в разные цвета. Выбор скатной крыши под профнастилом является оптимальным, и мы расскажем о том, как её построить.

Расчёт стропильной системы двускатной крыши под профнастил

Проектирование двускатной крыши требует учёта ряда факторов, в числе которых размеры постройки, климатические условия региона, вес крыши и площадь кровли. Все эти параметры взаимосвязаны потому, что от атмосферной нагрузки зависит конструкция стропильной группы, а значит, её вес, крутизна наклона скатов и расход профнастила. Подбор конструкции крыши зависит от предполагаемой переменной нагрузки, которую создают климатические факторы. Оценить средние размеры атмосферных воздействий от снеговой, ливневой и ветровой нагрузок можно по статистическим данным метеослужбы.

Фотогалерея: климатические нагрузки на двускатную крышу

Толщина снежного покрова и ветровая нагрузка требуют уточнения в региональных отделениях МЧС и Гидрометцентра России. На основе этих данных, а также с учётом требований СП 20.13330.2016. «Свод правил. Нагрузки и воздействия», производится расчёт прочности и шага стропильной системы, а также выбирается угол наклона ската с учётом аэродинамического коэффициента. Для средней полосы ветровая нагрузка находится в пределах от 24 до 53 кг/м², поэтому угол наклона скатной кровли подбирают в пределах от 30 до 50°. Вес снегового покрова имеет усреднённое значение от 100 до 350 кг/м² и учитывается при расчётах несущих ферм крыши. Определение полной нагрузки на кровлю делается с учётом крутизны ската и вычисляется по формуле: S_п.н. = К х S_расч., где S_п.н. — снеговая нагрузка полная; S_расч. — снеговая нагрузка расчётная; К — коэффициент, равный 1 при угле наклона ската менее 25°, и равный 0,7 при угле наклона более 25°.

Наклон ската имеет большое значение потому, что при крутизне кровли из профнастила свыше 60^о снег на ней не слёживается и склонен к соскальзыванию под собственным весом. В пользу большого угла наклона ската говорит и возможность сделать объёмное обитаемое подкровельное помещение.

При угле наклона ската 45 градусов в подкровельное пространство можно вписать мансарду больших размеров

Такой параметр, как постоянная нагрузка, зависит от общего веса стропильных ног, вспомогательных конструкций и кровельного пирога. Зная вес крыши, можно определить сечение пиломатериала, расположение и тип вспомогательных элементов, что позволит распределить вес на стены строения более равномерно. Хвойный пиломатериал весит в зависимости от влажности от 710 до 840 кг/м³, поэтому можно подсчитать вес деревянных конструкций по следующей таблице.

Таблица: количество пиломатериала в м³ для расчёта веса стропил, вспомогательных элементов и обрешётки

Для стропил выбирают брус 50х250 мм с шагом от 80 до 120 см, для обрешётки используется доска 25х150 мм с шагом не менее 15 см для профнастила. Количество и сечение вспомогательных элементов зависит от конструкции крыши и рассчитывается по проекту. Для того чтобы определить количество и вес профнастила, необходимо знать площадь двускатной крыши, которая вычисляется по формуле: S = (A х B) х 2, где S — площадь крыши, A — ширина ската, B — длина ската.

Количество профнастила необходимо рассчитывать с учётом нахлёста, который составляет 10–15 см по вертикали и одну волну между листами. Вес кровельного материала толщиной 0,5 мм равен в среднем 5 кг/м².

При отсутствии проектных данных возникает необходимость вычислить высоту конька или длину ската, это можно сделать по следующей формуле: С² = А² + В², где С — длина ската, А — половина ширины здания с учётом карнизных свесов, В — высота конька.

Длина ската при известной ширине здания и высоте конька вычисляется по формуле для прямоугольного треугольника

Если известны ширина здания и угол наклона ската, то для расчёта высоты конька и длины ската можно воспользоваться формулами с тригонометрическими функциями: H = L1/2 x tgA; L = H : sinA, где H — высота конька, L1/2 — половина ширины здания, A — угол наклона крыши, L — длина стропил.

Высоту конька и длину стропил можно рассчитать с использованием тригонометрических функций

Для окончательного расчёта используем значения тригонометрических функций для разных углов наклона ската по таблице.

Таблица: значения тригонометрических функций для выбранных углов наклона ската

С целью упрощения расчётов мы рассматриваем параметры для одного ската крыши, поэтому для получения суммарных значений данные нужно удваивать для двускатной кровли. Кроме того, нужно учесть карнизные свесы и расходы на раскрой пиломатериала, который рассчитывается с применением коэффициента 1,1–1,15.

Конструкция стропильной системы двускатной крыши под профнастил

Стропильная несущая система является жёсткой треугольной конструкцией и используется для распределения постоянных и переменных нагрузок на стены дома. Скаты кровли уменьшают вес снеговой нагрузки и способствуют отводу дождевой воды. При больших габаритах здания и малых уклонах скатов стропильная группа становится более сложной и тяжёлой, поскольку шаг стропил становится меньше, а сезонная нагрузка на несущие элементы больше. Большие углы наклона скатов (40–50°) снижают вес снега и упрощают конструкцию, особенно за счёт стоек и затяжек жилого подкровельного помещения.

Большой угол наклона и вписанное мансардное помещение равномерно распределяет переменную нагрузку на стропильную группу

Стропильная система двускатной крыши состоит из ряда узлов и составляющих, каждый из которых выполняет определённую функцию и необходим для увеличения жёсткости и прочности ферм. Основными опорными несущими конструкциями крыши являются такие элементы, как:

• мауэрлат — опорная связующая балка между стеной дома и несущими фермами крыши; в домах, построенных из бревна или бруса, мауэрлатом является последний венец;
• конёк — образуется стропилами, опирающимися на стену дома или затяжку, соединёнными в верхней части;
• коньковый или боковой прогон — соединяет стропила между собой по бокам или в районе конька;
• затяжка — служит опорой для стропильных ног и опирается на мауэрлат;
• стойка — центральная или промежуточная вертикальная опора для стропил;
• схватка — горизонтальный брус, соединяющий стропильные ноги одной фермы;
• подкос — брус между стропилом и стойкой;
• обрешётка — используется для надёжного крепления профнастила и крепится перпендикулярно к стропилам.

Основные конструктивные элементы двускатной крыши предназначены для выполнения определённых функций

Использование дополнительных конструктивных элементов позволяет увеличить прочность крыши, но повышает её вес, поэтому необходимо уменьшать сечение бруса там, где это позволяет сделать расчётная снеговая нагрузка, например, вместо стропил 100х250 в ряде случаев используют брус 50х250. Эта же рекомендация относится к стойкам, прогонам и иным жёстким элементам.

Схема стропильной системы двускатной крыши под профнастил

Стропильные фермы и схема их расположения и монтажа определяется выбором конструкции, который зависит от климатических факторов или от обитаемости подкровельного помещения. Крайние фермы могут иметь более сложную, усиленную конструкцию и на них через прогоны опираются промежуточные упрощённые стропильные группы с определённым шагом. Это делается с целью уменьшения веса несущей системы и для обеспечения монтажа мансардного помещения. Кроме того, существуют стропила висячего и наслонного типа и схема их сборки существенно различается.

Монтаж висячих и наслонных стропил происходит по различным схемам

Висячие стропила верней частью опираются друг на друга в районе конька, а нижней — на затяжку, которая лежит на мауэрлате. Для придания жёсткости конструкции при ширине здания более 6 м используют ригели, бабки и подкосы.

Наслонные стропильные ноги верхней частью через прогон опираются на жёстко закреплённую стойку, стоящую на стене здания. Нижняя область стропильных ног через мауэрлат фиксируется к стене здания. Поскольку эта схема используется на зданиях шириной более 10 м, то требуются дополнительные крепёжные элементы, такие, как схватки, подстропильные ноги и подкосы.

По выбранной схеме производится монтаж отдельных ферм и всей стропильной группы в целом. На сложных ломаных крышах мансардного типа следует обратить внимание на наличие висячих и наслонных стропил в одной ферме, что может потребовать дополнительных узлов жёсткости с использованием откосов и бабок в зависимости от атмосферной нагрузки в регионе.

Фотогалерея: конструкция и схема расположения несущих элементов крыши

При сборке стропильной группы важно понимать, что пиломатериал не имеет идеальных размеров, поэтому сборку по монтажной схеме следует начинать с крайних ферм и по натянутым шнурам ставить последующие конструкции.

Шаг стропил двускатной крыши под профнастил

Частота расположения стропил крыши зависит от постоянной и переменной нагрузки, угла наклона ската, сечения стропил и параметров кровельного материала. Высокая снеговая нагрузка и крутизна ската меньше 30° требуют более частого расположения ферм, шаг между которыми выбирается от 60 до 100 см. С увеличением крутизны ската снеговое воздействие становится меньше и шаг между стропилами можно увеличить от 100 до 180 см. Расстояние между фермами также зависит от длины стропильных ног и сечения бруса.

Таблица: сечение пиломатериала для заданной длины стропил и шаг между ними

На увеличение шага стропил влияет наличие дополнительных узлов жёсткости из стоек и подкосов, а на уменьшение расстояния между фермами оказывают влияние размеры выбранного кровельного материала. У поставщика нужно уточнять полезные размеры профнастила, которые высчитываются с учётом продольных и поперечных нахлёстов, и на основании этих данных корректировать шаг стропил.

Виды профнастила и шаг обрешётки

Профнастил характеризует стойкость к механическим воздействиям, к атмосферным осадкам и дешевизна. Материал прост в монтаже, мало весит и легко перевозится грузовым транспортом. Для кровельных работ используются недорогие листы с оцинкованным покрытием или же профиль, окрашенный полимерной краской с большим сроком службы и цветовым разнообразием.

Разнообразие сортов, цветовой гаммы и потребительских свойств позволяет сделать оптимальный выбор

В названии разных видов профнастила отражается наименование по ГОСТ, высота гофры и рабочая ширина листа, а также из таблицы можно узнать толщину материала и вес погонного метра профиля. Прокатные станки позволяют изготавливать листы до 14 м длиной, но перевозить их можно только с привлечением специальных машин. Поэтому длину листа определяет заказчик, и стандартными являются размеры от 1 до 6 метров с шагом 0,5 м. Шаг обрешётки рассчитывается с учётом угла наклона ската и толщины профнастила.

Шаг обрешётки зависит от вида профнастила

Нахлёст по длине и ширине для разных видов профнастила, а также шаг обрешётки необходимо уточнять у поставщика кровельного материала. При этом толщина металла не должна быть менее 0,5 мм и продукция должна иметь сертификат качества.

Узлы стропильной системы двускатной крыши под профнастил

Важными узлами стропильной системы двускатной крыши могут считаться элементы и их соединения, которые несут значимую нагрузку и определяют форму строения в целом. Неслучайно сама крыша и её фрагменты имеют жёсткую треугольную конструкцию, способную выдержать большое давление без разрушения. Также в функции крыши входит равномерное распределение веса нагрузки на стены строения, и состоит она из следующих основных узлов:

• крепление мауэрлата к стене здания;
• соединение нижней балки (затяжки) с мауэрлатом;
• скрепление стропильной ноги с затяжкой, образующее карниз;
• соединение стропильной ноги со стойкой, ригелем и подкосом;
• стык двух стропильных ног, образующий конёк.

Основные узлы стропильной системы двускатной крыши позволяют распределить нагрузку на стены

Крепление мауэрлата к стене здания осуществляется замоноличенными шпильками, а в случае деревянных стен — производится резьбовыми болтами, проходящими не менее чем через два венца. Соединение затяжки с мауэрлатом выполняется с помощью скоб, болтов или кронштейнов, таким же способом с затяжкой сочленяется стропильная нога. В остальных узлах элементы соединяются болтами либо с помощью разнообразных металлических кронштейнов.

Соединения в узлах стропильной системы отвечают не только за прочность крыши, но и за её геометрию, поэтому необходимо ответственное отношение к монтажу несущих конструкций. В случае большого веса стропил нужно собирать фермы на земле по шаблону и только потом монтировать и подгонять их на высоте. Крепление узлов должно быть предельно жёстким и прочным и исключать даже небольшой люфт. Перед окончательной сборкой деревянные детали должны быть обработаны огнезащитными и антисептическими составами.

Монтаж двускатной стропильной системы под профнастил

Начинается монтаж стропильной системы двускатной крыши с подготовки качественного пиломатериала и кровельного покрытия. Подготавливается инструмент и крепёжные элементы, а также проверяется исправность лесов и наличие страховочных верёвок. После этого приступаем к монтажу, который осуществляется в такой последовательности:

1. На земле собирается шаблон, по которому будет происходить предварительная сборка стропильных ног и дополнительных элементов.
2. Затяжка под прямым углом крепится к мауэрлату с учётом длины карнизного свеса.
3. Крепятся стропильные ноги к затяжке и скрепляются косынкой, образуя конёк, выставляются крайние фронтонные фермы.
   

   Затяжка крепится к мауэрлату под прямым углом

4. Крайние стропильные ноги ставятся вертикально и фиксируются временными подкосами, затем между ними натягиваются направляющие шнуры.
   

   При нехватке длины стропила сращиваются из нескольких брусков

5. Далее выполняется монтаж промежуточных стропил и фермы связываются прогонами.
6. Собираются дополнительные крепёжные элементы на каждой ферме.
7. Крепится гидроизоляционная плёнка, на которую настилается обрешётка с учётом выноса фронтонов, карнизных свесов и размера листов профнастила.
   

   Гидроизоляционная плёнка укладывается горизонтально снизу вверх

8. Выставляются кронштейны водосточной системы, крепится карнизная планка и монтируется профнастил с доборными элементами.
   

   Доборные элементы защищают уязвимые участки крыши

При большой длине стропил в последовательность монтажа нужно внести изменения, которые заключаются в установке коньковых и боковых прогонов в начале сборки стропильной группы. Прогоны устанавливаются на стойки, на них опираются стропильные ноги и создаётся шаблон для раскроя последующих стропил. Вариантов монтажа существует много, и выбор наиболее удобного и безопасного способа должен быть направлен на улучшение качества сборки двускатной крыши.

Монтаж стропильной системы происходит на большой высоте, поэтому соблюдение правил техники безопасности является обязательным, особенно в зимнее время.

Видео: монтаж стропильной группы двускатной крыши

Перед сооружением стропильной системы двускатной крыши под профнастил нужно осуществить необходимые расчёты и выбрать конструкцию крыши. При этом значение имеют основные узлы несущих ферм, шаг между стропилами и порядок монтажа. Существует большой выбор вариантов сборки ферм и разные виды профнастила, выбор за вами.

Запись Стропильная система двускатной крыши под профнастил впервые появилась balnnh.ru.

Карниз крыши является одним из важнейших элементов кровли. Эта конструкция защищает стены дома и отмостку от атмосферных осадков, и именно на неё крепятся желоба водоотводящей системы. Правильно смонтированный карниз обеспечивает защиту стропил, обрешётки и лобовой доски от воздействия влаги. Отделка карнизного короба софитами или иными материалами даёт возможность организовать эффективную вентиляцию подкровельного пространства, что снижает вероятность обледенения крыши. Важно знать назначение карниза, его устройство, а также способы расчёта и монтажа этой части кровельного покрытия.

Карниз крыши из металлочерепицы и его назначение

Надёжная крыша сохраняет дом от дождя, снега и талой воды. Наряду с коньком и скатами, карниз выполняет свою часть защитных функций и является важным элементом кровельной конструкции. Прежде всего необходимо понять, что такое карниз, а потом определить для чего он нужен.

Карнизом называют часть ската крыши от нижнего края до места пересечения стропил с внешними стенами дома.

Карнизные свесы обычно подшивают материалами, обеспечивающими вентиляцию подкровельного пространства и гармонирующими с кровельным покрытием

Существует понятие карнизного свеса, которое представляет собой расстояние от стены дома до нижнего края металлочерепицы. Его длина зависит от снеговой нагрузки, угла наклона ската, высоты здания и архитектурного решения и выбирается в пределах от 40 до 100 см.

Карниз выполняет следующие функции:

• защита стен дома от осадков и талой воды;
• обеспечение сохранности отмостки фундамента здания;
• защита стропильной системы, обрешётки и лобовой доски от влаги;
• вентиляция подкровельного пространства;
• создание прочной, жёсткой конструкции между свесом и стеной дома;
• обеспечение водоотвода с помощью карнизной планки и желобов;
• ветровая защита кровли;
• придание крыше эстетического, законченного внешнего вида.

Важно ещё на этапе проектирования учитывать все особенности функционирования карнизных элементов, поскольку от этого зависит срок службы самого дома и кровельного покрытия, а также стоимость крыши.

Устройство карниза крыши из металлочерепицы

Конструкция кровли из металлочерепицы может быть выполнена по-разному, выбор конкретного варианта зависит от потребностей хозяина. Факторами, влияющими на принятие решения, могут выступать экономия средств, необходимость устройства жилого помещения на чердаке или что-то ещё. Карниз является продолжением ската и состоит из того же кровельного пирога, что и вся крыша, но он выполняет и другие функции. Свес стропильной ноги из-за повышенной нагрузки нуждается в дополнительном узле жёсткости, который обеспечивается выносом кирпичной кладки либо брусом карнизного короба. Таким образом, карниз крыши из металлочерепицы состоит из следующих элементов:

• свес стропильной ноги со смонтированной обрешёткой;
• гидроизоляционная плёнка для отвода конденсата с внутренней поверхности металлочерепицы, которая крепится под обрешёткой;
• вертикальная лобовая доска, которая монтируется по торцам стропил;
• горизонтальная и вертикальная доски карнизного короба, создающие жёсткую треугольную конструкцию между стропилами и стеной здания;
  

  Каркас карнизного короба представляет собой жёсткий треугольник, состоящий из части стропильной ноги, горизонтальной подшивочной доски и вертикальной стойки

• фигурная карнизная планка, которая крепится к нижней доске обрешётки и к лобовой доске;
• кронштейны с жёлобом водоотвода;
• кровельные листы металлочерепицы;
• обрешётка карнизного короба;
• крепёжная лобовая F-планка и пазовая J-планка;
  

  Софиты устанавливаются в пазы специальных планок, имеющих профили латинских букв F и J

• перфорированный софит или иной отделочный материал.

Существуют более простые карнизные конструкции, которые требуют меньше материала и соответственно дешевле стоят, но степень защиты стен дома и деревянных кровельных элементов у них значительно ниже. Важно отметить, что гарантийный срок службы кровли из металлочерепицы у ряда производителей достигает 50 лет, а значит и правильно смонтированный карниз должен служить так же долго.

Размер карниза крыши из металлочерепицы

Длина карниза определяется рядом факторов, влияющих на выбор оптимального размера свеса. Здесь важна интенсивность атмосферных осадков, годовая роза ветров, высота здания и место застройки. Для металлочерепичной крыши выбор производится на основании:

• архитектурного решения, определяющего общий вид дома и конфигурацию различных скатов крыши;
• наличия жилого мансардного помещения;
• преобладающего направления ветров в регионе и месторасположения здания (лес или открытое пространство);
• количества ливневых осадков и снеговой нагрузки;
• угла наклона ската;
• ширины отмостки фундамента;
• наличия системы водоотвода.

Для выбора оптимального угла наклона скатов необходимо учитывать все эти факторы, поскольку чем меньше угол наклона, тем больше должна быть длина карниза. В регионах с частыми и обильными снегопадами длина карниза достигает 100 см, а в зонах с небольшим количеством осадков выбирается ширина свеса от 50 до 70 см. СНиП II-26–76 рекомендует на крышах из металлочерепицы с неорганизованным водоотводом выносить карниз от наружной стены на расстояние не менее, чем 60 см. Такой вынос короба обеспечивает сохранность стен здания и отмостки фундамента.

Размер карнизного свеса в районах с обильными снегопадами делают более метра, для более спокойных местностей по СНиПу рекомендуется длина в 60 см

Профессиональные проектировщики и строители считают, что при малоэтажной застройке вынос карниза менее 500 мм даже при наличии водоотводящей системы является технологической ошибкой.

В рекомендациях по строительству сельских домов говорится о том, что минимальная ширина карниза должна находиться в диапазоне от 450 до 550 мм. Это справедливо для домов из кирпича и всех видов бетонных блоков. Деревянные дома следует оборудовать более массивными карнизными свесами, длина которых должна быть более 55 см.

В любом случае при проектировании малоэтажных зданий будет надёжнее воспользоваться услугами профессионалов, которые смогут рассчитать размеры карниза по нормативным документам. В целях сохранения стен, отмостки и для наилучшей ветровой защиты важно не гнаться за экономией, а сделать пусть более дорогой, но оптимальный выбор.

Как удлинить карниз на крыше из металлочерепицы

Стропильная группа изготавливается из стандартных пиломатериалов, длина которых не превышает шести метров. В случае если длина ската крыши от конька до карниза превышает этот размер, появляется необходимость удлинения стропил. Это достигается следующими способами:

• монтаж ломаных составных стропил с разными углами наклона участков скатов, характерный для жилых мансардных помещений;
• соединение двух стропил в средней части ската и усиление стыка вертикальными брусьями или угловыми подкосами;
• удлинение карниза кобылками.

Увеличить длину карниза можно с помощью кобылок - отрезков доски, соединяемых со стропилами внахлёст

Варианты составных стропил используются на скатах большой длины, и нужно учитывать, что они имеют большой вес и создают давление на несущие стены здания. Поэтому следует распределять нагрузку равномерно с помощью подкосов, стоек и иных конструктивных элементов. При небольшой протяжённости скатов более предпочтительным является удлинение стропил с помощью кобылок, поскольку они немного весят и не оказывают значительного давления на стены дома.

Важно обеспечивать жёсткое крепление кобылок путём надёжного соединения со стропилами и с помощью карнизного короба для уменьшения возможной снеговой нагрузки на конструкцию карниза.

Расчёт карниза крыши из металлочерепицы

Расчёт количества кровельного материала для карниза, как правило, не производится отдельно и рассматривается в контексте подсчёта общего расхода материала на скат крыши. Если же необходимо рассчитать отдельно расход металлочерепицы на обустройство карниза, то нужно учитывать, что нахлёст следующего по высоте листа равен 130 мм. Нахлёст соседних листов между собой равен 80 мм, что при стандартном размере металлочерепицы 1180 мм, даёт полезную ширину 1100 мм. Выбор длины листа зависит от пожеланий заказчика, но стандартные размеры составляют:

• 480 мм;
• 1180 мм;
• 2230 мм;
• 3630 мм.

С учётом нахлёстов полезную площадь можно рассчитать по представленным табличным данным.

Таблица: эффективная площадь листа металлочерепицы

Определить необходимое для карниза количество кровельного материала можно путём расчёта по формуле S_k= L_к.с. ? (L_д + 2 ? L_ф.с.), где:

• S_k - площадь карниза;
• L_к.с. - длина карнизного свеса;
• L_д - длина дома;
• L_ф.с. - длина фронтонного свеса.

Важно учитывать припуск, необходимый для раскроя листов, особенно при скатах сложной формы. Его обычно выбирают в пределах от 10 до 20% от площади ската в зависимости от конфигурации крыши.

Остальные элементы карнизных свесов рассчитываются следующим образом:

1. Размеры кобылок зависят от длины карниза и количества стропил, а крепёжные элементы подбираются в зависимости от способа фиксации и рассчитываются индивидуально для каждой крыши.
2. Длина и ширина лобовой доски подбираются так, чтобы она закрывала свесы стропил.
3. Длина карнизной планки подбирается с учётом нахлёста в 5–10 см и равна длине ската с фронтонными свесами. Отделочный материал для карнизного короба рассчитывается в зависимости от длины карниза и расстояния от лобовой доски до стены здания с учётом монтажа крепёжных планок различного назначения (F- и J-планки).

Отдельно нужно остановиться на подсчёте количества кронштейнов для желобов водосточной системы. Производители на основе нормативов по СНиП рекомендуют устанавливать их через 50–70 см с соблюдением уклона 3–5 мм на погонный метр жёлоба.

Кронштейны под желоба в зависимости от типа системы крепятся к лобовой доске или к первой доске обрешётки

Монтаж карниза крыши из металлочерепицы

Начинать монтаж кровельного покрытия нужно с обустройства карниза. Эту кропотливую работу проводят со строительных лесов, оборудованных безопасными перилами и страховочными верёвками. В начале монтажа все деревянные конструктивные элементы карниза обрабатывают составом, который препятствует порче дерева от различных внешних воздействий. Затем выполняется вся необходимая разметка и готовятся материалы, инструменты и оборудование. При монтаже карниза понадобятся следующие инструменты:

1. Чертёжный и измерительный инструмент.
2. Стамеска и молоток, ручная пила.
3. Лестница.
4. Электрический удлинитель.
5. Шуруповёрт, дрель, перфоратор.
6. Электропила, электролобзик, инструмент для раскроя металла.
7. Доборные элементы, крепёжный материал.
8. Каска, спецодежда, перчатки.

Работы по монтажу карниза происходят на высоте, поэтому требуют соблюдения правил техники безопасности, сборка производится только исправным электроинструментом, а на земле ставится ограждение с предупредительными знаками.

При соблюдении всех обязательных требований карниз крыши из металлочерепицы можно смонтировать самостоятельно без привлечения профессионального персонала, что обеспечит значительную экономию средств.

Как сделать карниз на крышу из металлочерепицы своими руками

Работа, сделанная своими руками, приносит удовольствие и уверенность в том, что она проведена качественно и с соблюдением технологии. В устройстве карниза нет ничего сложного, а инструментом может пользоваться практически каждый мужчина. Нужно в момент сомнения в правильной последовательности операций по монтажу обращаться за консультацией к кровельщикам. Работы должны производить не менее двух человек и желательно в безветренную погоду.

Фотогалерея: варианты обустройства карниза

Монтировать карниз металлочерепичной крыши необходимо в следующей последовательности:

1. Стропила выравниваются по вертикали и с помощью уголков соединяются лобовой доской.
   

   Лобовая доска крепится к торцам стропил с помощью уголков

2. На лобовой доске устанавливается L-профиль для облицовки нижней плоскости кровельного короба.
3. Крепятся кронштейны для водосточных желобов по натянутому шнуру, который задаёт угол наклона водоотвода.
   

   Кронштейны для водосточных желобов устанавливаются по натянутому шнуру с наклоном в сторону водосборной воронки

4. Гидроизоляционная плёнка крепится двусторонним кровельным скотчем на капельник, смонтированный на верхнем срезе лобовой доски для обеспечения стока конденсата с металлочерепицы.
   

   Гидроизоляционная плёнка крепится скотчем к капельнику, поэтому конденсат будет стекать прямо в жёлоб

5. К нижней доске обрешётки монтируется карнизная планка с нахлёстом в 5 см так, чтобы обеспечить сток влаги с кровли в жёлоб.
6. Поверх планки на карниз устанавливаются листы металлочерепицы, а на них - фронтонные ветрозащитные планки.
   

   Фронтонные планки защищают металлочерепицу от ветра и воды

7. На стене дома на уровне нижнего обреза лобовой доски крепится брус, на который монтируется J-планка соосно с L-планкой.
8. Между ними устанавливается перфорированный отделочный материал (софит, профнастил или иной по выбору).
   

   Софиты монтируются в пазы L- и F-планок

9. Для большей прочности можно установить перемычки через 50-70 см между лобовой доской и стеной дома, чтобы не допустить прогиба листов отделочного материала.

Места раскроя доборных элементов и листов металлочерепицы важно обработать антикоррозионной мастикой.

Видео: монтаж софитов

https://youtube.com/watch?v=1j4vtdvIpEQ

Отзывы строителей о способах устройства карнизных свесов

При самостоятельной работе над карнизами часто возникает вопрос вентиляции подкровельного пространства. Наибольший интерес на форумах вызывают темы правильного монтажа гидрозащитной плёнки и эффективности применения софитов как отделочного материала. Остановимся на этих популярных вопросах.

Про лобовые доски я не писал, но смею вас всех уверить — вещь полезная, хотя можно и без неё обойтись. А вот то что плёнка заканчивается в карнизном свесе до лобовой доски, это не финники придумали, а я лично ещё лет так 12 назад. Ибо насмотревшись всех этих фокусов с выводом плёнки на обрешётку и в жёлоб или на лобовую доску через капельник понял — это всё ведёт к промоканию самого низа кобылок и стропил. Ведь в таких безобразных конструкциях тот самый жёлоб, сформированный плёнкой переходит в плоскость. А чем это грозит, надеюсь, понятно. Только в отличие от тех, кого вы считаете идеалом для подражания, я ещё одну деталь после плёнки ставлю. Чтобы вода с плёнки не в подшиву капала, а в специально мною отведённое место. И по поводу разрушения утеплителя от ветра. Наверное, уже с год прошло, так никто из морщащих друг друга приколами о ветровых глушаках не ответил на вопрос — каков срок службы утеплителя в наших условиях. Насколько разрушится за этот срок верхний слой утеплителя из-за движения ветра над ним. Не 5мм? А, на целый см ! Катастрофа ——— Из той же темы добавлю Пока не получил всеобщего признания. Да и не получу, похоже. Как это люди не видят ничего плохого в отсутствии провиса. Вот этот способ укладки плёнки без провиса непосредственно на утеплитель вообще не имеет права. на существование. Если мы пытаемся защитить утеплитель и помещение от воды, попавшей на эту плёнку. Нет провиса, нет жёлоба и вода потекла по плёнке под контру, а там её ждёт дырочка от гвоздя или самореза. Добро пожаловать в утеплитель ! Погрейся. Плюс начнёт подгнивать стропилка в районе гвоздика. А в ендове посильнее. Конечно, можно утверждать что на плёнке не будет потоков воды. При герметичном кровельном покрытии (руберойкой) и при хорошей теплопароизоляции с продуваемыми зазорами вряд ли пар сконденсируется на осп и обрешётке до того чтобы капнуть на плёнку. Но это в идеале. А что в реале ? Мансардные окна, очередное манагерское убожество, создают утечки тепла, трубы котловые подогревают кровлю вокруг. В таких местах всякие бяки возможны. А в руберойку аэраторы вставляются. И вентконьки устраиваются. Что, ни при каких ветрах и метелях туда снег не надует ? А как снежок надувает в стыки металлочерепицы или штучной. Порой сугробы наблюдал под листами на плёнке. В районе ендов. Вот если у вас двускатка под руберойкой без труб и окон, а вытяжка вентиляции подкровельного пространства осуществляется через окна во фронтонах тогда лепите плёнку как угодно. Без провиса, с выгибоном в обратку выше стропил, да хоть спиралью. При таких условиях плёнка вообще не нужна. В этом ( 2014) году одну кровлю сделал всё-таки с выводом плёнки на капельники. Знаете почему ? Да потому что 1 . Пошивку было решено делать потом . Я засомневался , что всё будет сделано как надо. 2. Плёнка ГИ трёхслойная дельта вент н . Она прекрасно клеится клеем для мягкой черепицы , поэтому я проклеил все контры внизу и в ендовах . Но эта плёнка очень дорогая . Ещё встречал упоминание о прокладочной ленте из вспененного материала под контру . Чтоб не затекала вода в дырки от гвоздей. Но опять же всё новое не испытано временем , лет через 15 можно об этой прокладке говорить. Может , бывают такие неусыхающие трёхмиллиметровые вспененные ленты ( ха-ха ! ). И самое главное . Мы где живём ? У нас какие пиломатериалы ? Что , никогда гвоздь через контру и эту прокладку не попадёт в выемку ( или в сучок , в смоляной кармашек ) в стропильной доске , везде всё прижмётся ? Сами бруски контры , стропила никогда не волнообразны ? Или заказчики готовы дополнительно платить за качественный пиломатериал или за его подгонку ? Очень , очень редко.

С плёнки конденсат отвожу в подшивку (пластик или металл, не действует на них влага, с неё капает наружу, так теоретически, обычно он испаряется) или применяю схему с двумя капельниками, если можно проклеить контры.

Монтаж такой : 1) на самый край стропил ставится металлический капельник; 2) непосредственно на стропила накладывается супердиффузионная мембрана таким образом, что между 1-ым поясом мембраны и капельником и в каждом следующем нахлёсту между мембранами получается нахлёст размера мин. 10 см, мембрана переходит через конёк без разреза под коньком; 3) на мембрану примениться контррейки (уклон меньше чем 25 градусов — толщины 60 мм, 25–45 градусов — 50 мм, больше чем 45 градусов — 40 мм); 4) применяется обрешётка; 5) на край обрешётки ставится капельник для кровельного покрытия; 6) ложится кровельное покрытие с вентилируемым коньком или с вентилируемыми элементами вблизи конька Т.е. вентзазор под кровельным покрытием обеспечивает испарение водянных паров из конструкции и испарение конденсатов из нижной стороны паронепроницаемого кровельного покрытия. Задуваемыйый сухой снег, через вентэлементы под кровельное покрытие ничего не повредит, так как он остаётся на мембране и когда растает, вода по мембране вытекает из конструкции на улицу.

Лобовая доска крепится к торцевой части стропил оцинкованными гвоздями. При подшивке карниза необходимо обеспечить свободный приток воздуха в подкровельное пространство. Для подшивки карниза удобно использовать виниловые софиты. Набейте на стену брусок (горизонтально) на одном уровне с низом лобовой доски, затем прикрепите к нему J-профиль. К лобовой доске прикрепите завершающую планку, в нее вставьте J-фаску и прикрепите ее в нижнюю часть лобовой доски. Подшейте свес софитами (не забывая о вентиляционных зазорах, если софиты без перфорации). При изготовлении дощатого карниза подшивка выполняется по тому же принципу, что и подшивка сайдингом: доски набиваются непосредственно на низ лобовой доски и бруска. Вентиляционный зазор в этом случае делается в виде щелей между досками.

Как мы видим, многие начинающие строители способны сделать карниз крыши из металлочерепицы своими руками, а недостаток опыта компенсируется советами опытных профессионалов.

Мы рассказали о том, что такое карниз крыши из металлочерепицы, каково его устройство, назначение, как произвести расчёт материала и монтаж карнизного свеса, а также о способах удлинения стропильной группы. При соблюдении правил техники безопасности, а также выполняя пошагово последовательность операций, вполне можно справиться с монтажом карниза самостоятельно. Основываясь на богатом опыте профессиональных проектировщиков и кровельщиков, мы изложили полную информацию и надеемся, что она вам поможет в возведении кровли из металлочерепицы.

Запись Карниз крыши из металлочерепицы, его устройство, назначение, расчёт и монтаж впервые появилась balnnh.ru.

Наша страна располагается в различных климатических зонах, где наряду с морозными зимами присутствуют и частые оттепели со снегопадами и последующими заморозками. В таких экстремальных условиях на крышах образуются наледи, сосульки и снеговые наносы значительной толщины, а значит, и немалого веса. Неконтролируемый сход больших масс снега и льда несёт опасность людям, а многотонное скопление снега может разрушить стропильные конструкции. Имеются методы контроля над критической толщиной снежного покрова на крыше, которые помогают своевременно очистить кровлю от снега и льда. А также существуют современные способы борьбы со скоплениями зимних осадков на крышах зданий.

Расчёт снеговой нагрузки на кровлю

Контролировать снеговую нагрузку на крышу зданий необходимо потому, что большой вес льда и снега может привести к разрушению стропильных элементов и кровельного пирога. При больших нагрузках на крышу сооружения становятся очевидными ошибки проектирования и просчёты при монтаже.

Конструкция кровли помимо самого кровельного материала состоит из целого комплекса сопутствующих материалов и элементов: гидроизоляция, пароизоляция, элементы вентиляции, утеплитель и многие другие. Такая многослойная конструкция напоминает слоёный пирог, за что и получила своё название — кровельный пирог.

Выход из строя стропильной системы, малый угол наклона скатов приводит к неприятным последствиям

При избыточном скоплении снежных масс на крыше здания возникают риски внезапного схода пластов снега, что ведёт к непредсказуемым последствиям и угрожает здоровью людей. Нужно контролировать и весовую нагрузку на стропильную систему кровли, поскольку чрезмерное давление может деформировать или полностью разрушить каркасную конструкцию. Наиболее вероятному скоплению снежных масс подвержены следующие виды:

• односкатные или двускатные крыши с углом наклона менее 15^о;
• места стыка односкатных крыш с вертикальной стеной;
• сложные многощипцовые конструкции в местах стыка плоскостей с различным углом наклона;
• кровли, выполненные из неметаллических материалов с большим коэффициентом трения;
• крыши, построенные без учёта розы ветров вашего региона в зимний период.

Перечисленные виды кровли нуждаются в постоянном визуальном или удалённом контроле над толщиной снежной массы, который основан на расчётах веса снега на 1 м² площади крыши и других методах.

Фотогалерея: скопления снега на крыше

Способы контроля снеговой нагрузки на кровлю

Для эффективного контроля необходимо учитывать предельную нагрузочную способность кровельного материала и стропильной конструкции. Для расчёта снеговой нагрузки существуют специальные калькуляторы, а также СНиП и СП 20.13330.2016, но они сложны в использовании. Приведём упрощённую формулу расчёта полного веса снега: P_полн.=N х P_расч., где:

• N — показатель угла наклона скатов крыши, коэффициент скатности при угле наклона менее 25^о равен 1, при 25^о-60^о равен 0,7, а при углах более 60^о не учитывается;
• P_расч. - весовое значение снежного покрова на 1 м², кг/м²;
• P_полн. - полный вес снега на м² кровли, кг/м².

Температурные условия и структура осадков не всегда позволяют точно определить вес снега без применения лабораторных исследований, которые обходятся недёшево. Нет необходимости использовать в обычных условиях дорогостоящие данные, может помочь оценочная таблица, которая существенно упростит визуальную оценку снеговой нагрузки на кровлю.

Таблица: вес снега в зависимости от структуры осадков

Исходя из формул расчёта и данных таблицы, можно вычислить нагрузку на кровлю и определить необходимость очистки крыши от снега и льда. Если нет данных о нагрузочной способности стропильной конструкции и кровельного покрытия, то необходимо производить периодический визуальный контроль исправности этих элементов.

Температурные условия и структура осадков не всегда позволяют точно определить вес снега без применения лабораторных исследований, которые обходятся недёшево

Кроме расчётных и табличных данных существуют другие методы контроля над состоянием снежного покрова на кровлях различных видов. Они заключаются в дистанционном видеонаблюдении или удалённом контроле с помощью компьютеризированной системы с датчиками типа «ТОКВЕС» BBA или иными тензодатчиками. Ввиду высокой стоимости такие системы устанавливают на торговые центры, стадионы и культурно-развлекательные комплексы. Комплект аппаратуры удалённого контроля состоит из следующих компонентов:

• кронштейна с укреплённым датчиком высоты снежного покрова;
• блока передачи данных с устройством замера внешней температуры;
• принимающего устройства, соединённого с компьютером;
• компьютера с программными средствами для обработки данных и управления системой;
• монитора для визуализации и манипуляторов.

Преимущества этой системы контроля заключаются в анализе истинной, а не расчётной толщины снежного покрова на различных участках крыши.

К аппаратуре удалённого контроля можно подключить более 120 датчиков, расположенных на крышах разных зданий и сооружений в пределах радиуса действия блоков передачи и приёма данных, а также можно избирательно включать системы обогрева кровли.

Способы очистки крыши от снега

Ручная очистка крыши от скоплений снега и льда требует значительных физических усилий и является опасной для человека. Применение оборудования, в том числе и на основе вибрационных воздействий на кровлю, не даёт ожидаемого результата. Это происходит потому, что индивидуальные архитектурные решения не позволяют использовать механизмы, а вибрация нарушает целостность кровельного покрытия. Применяют следующие способы очистки крыш от снега:

• механический, при котором используется ручной сброс снега и льда, в том числе и с телескопической вышки на базе автомобиля;
• химический, с использованием соли и реагентов;
• способ нанесения гидрофобных плёнок;
• технический способ, при котором производится регулируемый подогрев кровли и водоотводов;
• меры профилактического характера, связанные с правильным выбором угла наклона скатов и качественно смонтированной теплоизоляцией кровли.

Использование этих способов очистки связано с работами на большой высоте и является особо опасным видом деятельности. Очень важно соблюдать правила техники безопасности при высотных работах и обеспечивать исполнителей исправным инструментом, спецодеждой и обувью, а также использовать страховочные приспособления.

Механический способ очистки крыши от скоплений снега и льда требует значительных физических усилий

Правила очистки кровли от снега

Высотные работы производятся по определённым правилам и нормативам, исполнение которых является обязательным. Безопасные условия труда обеспечиваются наличием исправных лестниц, инструментов, спецодежды, касок и нескользящей обуви. Особое внимание нужно уделить страховочным верёвкам с регулируемой длиной и диаметром от 8 мм, которые крепятся к надёжным опорам первой категории. При механическом способе очистки с ручным сбросом снега и льда существуют отдельные правила, которые заключаются в следующем:

1. Очистка производится в светлое время суток бригадой не менее трёх человек после инструктажа по правилам техники безопасности для высотных работ.
2. Место сброса огораживается на расстоянии от 5 до 10 м от зоны падения снега и льда, выставляется дежурный, который обеспечивает безопасный проход людей и имеет голосовую или радиосвязь с высотными рабочими.
3. Крыша очищается от карниза к коньку без нарушения целостности кровельного покрытия, телевизионных или иных кабелей.
4. На кровле оставляется слой снега и льда толщиной от 2 до 5 см, который предохраняет покрытие от повреждения.
5. Свисающие сосульки скалываются специальными кирочками или иными приспособлениями, которые обеспечивают целостность системы водоотвода.

Химические реагенты рассыпаются на кровле с использованием резиновых перчаток, а гидрофобное покрытие наносится на крышу валиком или распылителем в спецодежде с использованием респираторов. Монтаж элементов подогрева кровли и снегозадержателей производится исправным электроинструментом и иным оборудованием (лестницы, муфты, клипсы). Для всех работ обязательно использование каски и страховочные верёвки.

Устройства и инструменты для очистки крыш от снега и льда

При ручной очистке крыш применяются инструменты, обеспечивающие эффективную уборку и не повреждающие кровельный материал. Лопаты используются пластиковые или деревянные без режущих вставок, а для нарезки снега подойдут пилы на длинных черенках. Для удаления сосулек с карниза используют кирки или скребки. При устранении свисающих пластов снега и наледей можно привлекать телескопические вышки, которые позволяют быстро и безопасно выполнить работу. Химическая очистка с использованием соли и реагентов не требует инструментов, но недостатком этого метода является повышенная коррозия металлического покрытия и нарушение работы водоотводящей системы. Нанесение гидрофобных покрытий на чистую крышу производится с применением валиков, кистей и краскопультов, облегчает сход снега с кровли, но не решает проблему обледенения крыши. В ряде случаев используются раздвижные лестницы, гидравлические подъёмники и люльки с электрическим приводом. Наиболее эффективным считается технический метод очистки, который мы подробно рассмотрим в следующей главе.

Фотогалерея: инструменты для работы на кровле

Использование систем антиобледенения

Простейшим способом борьбы со льдом на крыше является правильный выбор угла наклона скатов и профессионально выполненное утепление и вентиляция кровли. Такая пассивная защита выполняется на стадии проектирования и строительства и должна проводиться с учётом преобладающих ветров в регионе, где производится застройка. Учёт этих факторов позволяет сэкономить в будущем значительные финансовые средства. Для существующих зданий используют иные методы защиты кровли от снега и льда.

Способы борьбы с обледенением кровли

С обледенением можно бороться методом высокоэффективной теплоизоляции жилого части здания от подкровельного пространства. При этом способе обеспечивается одинаковая температура внешней среды и чердачного помещения, что делает невозможным льдообразование. Недостатком является то, что при чередовании положительной и отрицательной среднесуточной температуры полностью устранить образование льда на кровле и карнизах невозможно.

Существует ряд методов антиобледенения с применением технических средств, которые щадящим образом воздействуют на кровельный материал и устраняют скопления снега и льда в критических местах крыши. Одним из технических способов является электроимпульсный метод воздействия на свес крыши. Он производится путём подачи кратковременного импульса на индукторы, который преобразуется в механическую вибрацию, что ведёт к разрушению корки льда на кровле. Этот способ, к сожалению, не получил распространения потому, что его воздействие имеет ограниченный характер и не решает задачу антиобледенения всей кровли.

Наиболее продуктивным является температурный способ антиобледенения, при котором используется нагрев кабеля, расположенного на проблемных участках кровли.

Системы антиобледенения кровли

Для борьбы со льдообразованием на крыше зданий широко используется метод температурного воздействия на кровлю и водоотводы. Системы обледенения отличаются по способу управления подогревом, используемым датчикам и контроллерам. Управление может быть ручным или автоматическим, а в некоторых случаях и управляемым дистанционно с применением компьютерной техники. При обогреве крыши, желобов, воронок и водосточных труб используется кабель с постоянным или переменным сопротивлением, нагревом которого управляет контроллер. Экономичность и эффективность достигается применением датчиков, работающих в температурном диапазоне от +5 ^оС до -10 ^оС. Сочетание таких технических элементов, обеспечивающих безотказную работу и электробезопасность, даёт следующие преимущества:

• включение системы происходит при срабатывании датчиков температуры, влажности и при наличии снега и льда, что экономит электроэнергии;
• контроль над параметрами кабеля осуществляется автономно, что гарантирует постоянную мощность, отсутствие перегрева и обеспечивает электробезопасность;
• наличие контроллера исключает стартовые токи и перепады напряжения;
• работа всей системы происходит без участия человека.

Фотогалерея: элементы монтажа системы обогрева кровли

При монтаже нагревательных элементов используются кабели в различном исполнении, которые существенно отличаются по стоимости. Наибольшее распространение получили резистивные кабели разнообразной конструкции. Одножильный кабель состоит из греющей жилы, двойной изоляции и медной оплётки, что экранирует электромагнитные помехи и обеспечивает достаточную защиту от механических воздействий. Двужильный кабель состоит из греющей и возвратной жилы в трёхслойной изоляции. Самым дорогостоящим из резистивных кабелей является секционная модификация, в которой кроме двух жил используется вольфрамовая нить для наиболее эффективного нагрева. Недостатком резистивной системы является обогрев всего кабеля, что ведёт к перерасходу электроэнергии, несмотря на наличие датчиков. Саморегулирующийся кабель лишён этих недочётов и состоит из двух проводников, между которыми расположена полупроводниковая плёнка. Чем меньше внешняя температура, тем больше возникает в плёнке проводящих линий с заданным сопротивлением, а это ведёт к большему нагреву и таянию льда.

Кабель с саморегуляцией обладает устойчивостью к механическим воздействиям и не нуждается в автоматизированных системах контроля потому, что нагревается только на участках с низкой температурой, а это даёт экономию электроэнергии и денежных средств.

Рекомендации по применению противообледенительных устройств на кровлях

Для оптимального использования потенциала системы подогрева кровли необходим тщательный сравнительный анализ цены и качества различных видов оборудования и типов кабеля. Нужно убедиться в укомплектованности аппаратуры противопожарными датчиками, наличием гарантийных обязательствах производителя и сервисных центров в вашем регионе. Для экономии средств можно воспользоваться следующими рекомендациями:

• кабель монтируется в зоне стыков многощипцовых крыш, ендовах, на свесах и в системе водоотведения;
• в ряде случаев целесообразно использовать двужильный кабель в один ряд;
• на критических участках можно использовать саморегулирующийся кабель, а по свесу смонтировать более дешёвый резистивный;
• в водосточных трубах большой длины необходимо применять тросы или тонкие цепи, чтобы избежать обрыва кабеля;
• для защиты кабеля от неконтролируемого схода снежных масс нужно устанавливать системы снегозадержания.

Необходимо отметить, что самостоятельный монтаж возможен при наличии определённых знаний и навыков, но отладку системы автоматики следует доверить специалистам.

Видео: монтаж системы антиобледенения крыши

Мы рассмотрели способы очистки кровли от снега и льда, а также виды контроля над величиной снеговой нагрузки на крышу. В статье нашли отражение наиболее популярные способы механической, химической, эмульсионной и технической борьбы со скоплениями снега и льда. Важно учитывать, что можно избавиться от этих проблем ещё на этапе строительства загородного дома или дачи. Для этого по возможности необходимо следовать рекомендациям профессиональных проектировщиков и дизайнеров.

Запись Избавляемся от снега и льда на крыше: самые эффективные меры впервые появилась balnnh.ru.