Банная «мебель» – это максимум функциональности, без каких-либо декоративных и конструкционных излишков. Полок и скамейки традиционно изготавливаются из натуральной древесины, которая идеально подходит для эксплуатации в парной. Простота конструкции и лёгкий в обработке материал позволяют осуществить самостоятельную сборку мебели для бани даже непрофессионалу, тем самым экономя на обстановке парилки до 30% затрачиваемых средств. Ниже в пошаговом руководстве расскажем, как сделать её своими руками.

Полок для бани своими руками

Полок для парной

Полок — это деревянная конструкция, состоящая из нескольких полок, которые расположены на разных уровнях относительно друг друга. Как правило, габариты каждой полки должны позволять человеку свободно занять горизонтальное положение. Наличие полока даёт возможность парящимся выбирать интенсивность жара — по принципу конвекции горячий воздух поднимается вверх, соответственно, чем выше находится полка, тем сильнее будет жар.

Полок состоит из массивного несущего каркаса и обшивочных досок, без каких-либо декоративных элементов. Общий вид конструкции во многом напоминает структурой деревянного крыльца со ступеньками, где каждая ступень — это полка. Полок может состоять из одной, двух или трёх уровней-полок, в зависимости от габаритов парилки и пожеланий владельца. Самостоятельная сборка полока осуществляется в несколько этапов:

Планировка

Расчёт высоты полока в русской бане и финской сауне

В первую очередь необходимо определиться с размерами и структурой будущего лежака. Полок в русской бане традиционно состоит из одного-двух уровней, в то время как финская сауна требует наличия не менее трёх полок. Также следует обратить внимание на тот факт, что в русской бане на полок располагаются лёжа, а в финской сауне парятся преимущественно сидя. Существует несколько основных правил, на которые следует ориентироваться при проектировке полока:

• Расчёт высоты полока. Минимальное расстояние между самой верхней полкой и потолком должно составлять не менее 1,1 м. Оптимальным считается значение 1.5 м и более — примерно такое расстояние необходимо для свободного проведения манипуляций с веником.
• Расположение уровней. Расстояние между уровнями может варьироваться от 60 до 40 см — меньшее расстояние способствует более плавному температурному переходу. Самый нижний ярус должен возвышаться над полом не меньше чем на 30 см.
• Длина лежаков. Минимальная длина лежака должна составлять не менее 1.5 м — этого расстояния достаточно, чтобы сидеть, поджав ноги. Чтобы комфортно занимать положение лёжа, лежак должен быть не меньше двух метров в длину.
• Ширина лежаков. Минимальная ширина лежака должна быть не менее 0.6 м, чтобы на нём можно было комфортно сидеть. Чтобы занять положение лёжа необходимо от 0.9 до 1.2 м, в зависимости от индивидуальных потребностей. Исключение может составлять самый нижний ярус, который применяется в качестве ступеньки — его ширину можно сократить до 0.4 м.

Параметры будущего лежака следует подбирать исходя из индивидуальных предпочтений и анатомических особенностей. К примеру, для кого-то 1.75 м длины будет вполне достаточно, а для кого-то даже 2 м будет тесновато. По форме полок может быть прямоугольным, «Г» или «П» образным — в данном случае, выбор осуществляется исходя из личных предпочтений и объёма помещения, так как каких-либо функциональных преимуществ форм-фактор не даёт. Также существуют готовые чертежи полока для парной, с которыми можно ознакомится ниже.

Фотогалерея: чертежи полока

Выбор материала

Деловая древесина

Традиционно, полок для бани изготавливается из натуральной древесины. При этом следует учитывать, что далеко не каждая порода дерева подходит для использования в условиях высокой температуры и повышенной влажности. Существует несколько пород древесины, которые с тем или иным успехом применяются для сборки полока:

• Ель и сосна. Дешёвый и лёгкий в обработке материал. Основным недостатком данного типа древесины является высокое содержание смол и минералов, которые в буквальном смысле начинают вытекать при высокой температуре. Этот недостаток может частично сглаживаться производителем, посредством качественной обработки и просушки, но, увы, не на отечественном рынке.
• Осина. Прочный и долговечный материал. Осиновая древесина хорошо подходит для использования в парной, так как не выделяет горячую смолу при нагревании. При этом стоимость осины достаточно высока.
• Липа. Древесина средней прочности. Считается идеальным материалом для банных лежаков — липа быстро сохнет, медленно нагревается и легко обрабатывается. При этом стоимость липовой древесины вполне демократична. Единственным недостатком липы является быстрое потемнение в парилке с недостаточно хорошей вентиляцией.
• Абаши. Африканский дуб. Произрастает в жарком климате, что идеально адаптирует древесину под применение в парной. Древесина абаши имеет низкую теплопроводность и хорошую прочность. Характерным недостатком является заоблачная стоимость.
• Берёза. Древесина средней прочности. Для изготовления банных лежаков применяется достаточно редко, так как при высокой влажности быстро поражается грибком и начинает гнить. Данный недостаток частично компенсируется специальной обработкой, но даже в этом случае, применять берёзу в парной нежелательно.

Деревянный брус для сборки полока

Независимо от того, какой породе древесины будет отдано предпочтение, следует проследить за тем, чтобы в материале не было сучков. Добиться полного их отсутствия не всегда представляется возможным, однако их чрезмерное количество существенно ослабит прочность конструкции. Данное обстоятельство особенно актуально при покупке бруса для несущего каркаса. При приобретении материала для настила, желательно отдать своё предпочтение доскам с уже сточенными углами либо заказать данную операцию у производителя.

Расчёт материала

В качестве материала для несущего каркаса применяется брус с минимальным сечением 50х70 мм. Для связывания несущих используется доска от 20х80 мм и выше. В данном случае уместно руководствоваться принципом «чем толще, тем лучше» – массивная опорная конструкция сможет выдержать любой вес, особенно если речь идёт о трёх ярусном лежаке. В качестве настила можно использовать доски толщиной от 10 мм.

Расчёт материла осуществляется исходя из особенностей конструкции и её габаритов. Опорный брус и обвязочная доска реализуются в погонных метрах, а доски для настила в квадратных. В качестве примера рассмотрим чертёж традиционного трехъярусного полока.

Пример для расчёта материала

Оптимальное расстояние между несущими опорами составляет порядка 60 см, соответственно для сооружения трёхъярусного лежака высотой 1.2 м, длиной 2 м и шириной полок 0.6 м понадобится 14.4 погонных метра бруса (по шесть несущих опор на каждый ярус, соответствующей длины). Также понадобится 5.4 м бруса для поперечных соединений (по одной на каждую пару несущих опор) .

Доски обвязывают конструкцию по периметру сверху и снизу/посередине, необходимое количество погонных метров определяется посредством вычисления периметра каждой полки умноженному на два. Для вышеописанной конструкции понадобится 31.2 погонных метра доски (удвоенный периметр полки, умноженный на количество ярусов).

Количество квадратных метров обшивочной доски определяется посредством умножения длины лежака на его ширину. В данном случае понадобиться 3.6 квадратных метра доски, чтобы обшить все три лежака (длина полки, умноженная на её ширину и умноженная на три).

Обратите внимание! Вышеперечисленные расчёты учитывают только функциональные элементы лежака, в них не входит обшивка боковин, если таковые будут иметь место. Также следует учитывать, что к полученным цифрам следует прибавить дополнительные 15%, которые приходятся на непредвиденные расходы, брак и т. д.

Для сборки трёхъярусного полока, по вышеописанному чертежу, понадобятся следующие материалы:

• Шесть стоек по 1.2 м
• Шесть стоек по 0.8 м
• Шесть стоек по 0.4 м
• Двенадцать досок длиной 2 м
• Двенадцать досок по 0.6 см
• 6 кв. м доски
• Шурупы
• Металлические уголки
• Деревянные гвозди

Инструментарий

Для самостоятельной сборки многоярусного лежака понадобится следующий набор инструментов:

• Ножовка по дереву
• Шуруповёрт
• Дрель
• Киянка (деревянный молоток)
• Рулетка
• Молоток
• Стамеска

Для монтажа настила применение деревянных гвоздей предпочтительней всего — металлические крепления будут сильно нагреваться, что может привести к ожогу. Можно осуществлять монтаж шурупами с обратной стороны, однако это не очень удобно, недостаточно надёжно и требует идеального расчёта.

Инструкция по монтажу

Существует несколько вариантов сборки многоярусного лежака, в данном случае будет рассмотрена сборка традиционного прямоугольного полока, которая применяется чаще всего. Порядок сборки выглядит следующим образом:

1. В первую очередь собирается каркас самого верхнего яруса. Для сборки можно применять саморезы. К стене прикручивается первый ряд вертикальных несущих стоек с шагом в 60 см. Предварительно, на вершине бруса, формируется «ступенька» для крепежа «в замок».
   

   Соединение бруса в «замок»

2. Напротив установленных несущих выставляется второй ряд опор с аналогичными «ступеньками». Вершины стоек объединяются поперечным брусом. Боковые стойки по возможности также нужно прикрутить к стенам.
   

   Два смонтированных яруса

3. Все угловые соединения укрепляются металлическими уголками, для надёжности.
4. Установленные несущие обвязываются досками сверху и снизу/посередине.
5. Аналогичным образом формируется следующий уровень. Несущий брус фиксируется к предыдущему ярусу и по возможности прикручивается к стенам.
   

   Обустройство настила

6. Каркас обшивается досками, с обязательным зазором не менее 1 см. Между стенами парилки и настилом должен оставаться свободный промежуток не менее 10 см, для обеспечения вентиляции. Для вбивания деревянных гвоздей дрелью просверливаются отверстия аналогичного или большего на 1–2 мм диаметра.

При желании для монтажа настила можно использовать металлические саморезы, однако в этом случае необходимо «топить» шляпки на глубину 5 мм, чтобы в дальнейшем закрыть их деревянной пробкой. Чтобы избежать образования трещин, место крепления поверхностно рассверливают сверлом, диаметр которого соответствует диаметру шляпки самореза.

Отделка и покрытие

Специальный состав для эксплуатации в парилке

Для дополнительной отделки и покрытия полока можно использовать специальные лаки и пропитки, которые защитят древесину от гниения, образования плесени и потемнения. Следует отметить, что в идеале древесина в парилке не подлежит обработке — достаточно просто подвергнуть поверхность шлифовке. При наличии хорошей вентиляции структура дерева не портится весь период эксплуатации. Однако если вентиляция далека от идеала, лучше прибегнуть к помощи специальных составов, среди которых чаще всего применяются следующие:

• Акриловые лаки. Влагостойкие лаки на акриловой основе создают защитную плёнку на поверхности дерева, которая защищает конструкцию от влаги. Данный тип лаков не изменяет свою структуру при температуре выше 100°C, что позволяет применять их даже в финских саунах.
• Пропитки. Антисептические пропитки препятствуют образованию плесени и делают древесину более влагостойкой. В отличие от лака, пропитка проникает глубоко в структуру древесины, обеспечивая комплексную защиту.
• Отбеливатели. Специализированные составы, посредством которых можно отбелить потемневшее дерево.

Перед нанесением любого из вышеперечисленных составов поверхность дерева необходимо отшлифовать наждачной бумагой и очистить от пыли, возникшей в результате шлифовки. Не следует приобретать дешёвые средства от малоизвестных производителей — высокая влажность и температура могут вызвать выделение токсичных веществ из некачественных составов.

Видео: самостоятельная сборка полока

Другая мебель: пошаговое руководство по сборке подголовника

Традиционный подголовник

Подголовником называют небольшое деревянное приспособление, которое играет роль подушки в парной. Наличие подголовника позволяет с удобством расположиться на полоке, расслабив мышцы шеи и позвоночник. Конструкция подголовника отличается простотой и содержит минимум элементов, что позволяет без каких-либо сложностей собрать его самостоятельно.

Выбор и расчёт материала

Материал для деревянной «подушки» подбирается так же, как и в случае с полоком — подголовник эксплуатируется в тех же условиях. Основу подголовника составляют две несущие опоры и поперечные рейки. Помимо традиционной липы и осины, для сборки подголовника также применяются кедр, офрам, меранти, абаши и бамбук. Небольшие габариты позволяют использовать экзотические породы дерева, не рискуя выйти за рамки бюджета. При приобретении материала необходимо проследить за отсутствием сучков.

Размеры подголовника в первую очередь определяются габаритами лежака — он может быть аналогичной ширины либо уже. Идеальными размерами, с точки зрения строения человеческого тела, является длина 40, ширина 45 см и высота 10 см. Для сборки традиционного подголовника понадобится следующее количество материала:

• Две заготовки длиной 40 см и высотой 10 см. Минимальная толщина досок должна составлять не менее 2 см.
• Рейка 40х20 мм, длиной 3.7 м
• Деревянные шканты, 16–18 штук, в зависимости от количества поперечин.

При желании для сборки можно применять металлические саморезы, однако в этом случае их необходимо утапливать в поверхности рейки и маскировать деревянной пробкой. Наличие пробки обязательно — только так можно исключить вероятность ожога.

Округлый подголовник облегченной конструкции

Инструментарий

Для сборки подголовника понадобятся следующие инструменты:

• Лобзик
• Ножовка по дереву
• Рулетка
• Дрель/шуруповёрт
• Киянка (деревянный молоток)
• Карандаш
• Наждачная бумага

Инструкция по сборке

Самостоятельная сборка подголовника осуществляется в следующем порядке:

Пример сборки подголовника

1. Формируются несущие боковины. На краях заготовки отмечаются метки: максимальная высота одного края боковины 10 см, другого 2 см. Отметки соединяются плавной округлой линией. По меткам, лобзиком выпиливаются две округлые заготовки. Полученные детали шлифуются наждачной бумагой.
2. Распилил реек. Рейка раскраивается на 9–8 отрезков длиной 45 см. Место спила обрабатывается наждачной бумагой.
   

   Чертеж для сборки округлого подголовника

3. На рейках и торце несущих боковин высверливаются отверстия для деревянных шкантов. Расстояние необходимо рассчитать таким образом, чтобы между рейками оставался зазор в 1 см. Диаметр сверла должен быть равен диаметру шканта или превышать его на 1 – 2 мм.
4. В просверленные отверстия вбиваются шканты.

При желании боковины можно сформировать в виде арки, волны и т. д. – основным критерием при выборе формы, являются личные предпочтения и фантазия мастера. Готовые подголовники, прекрасно обходятся без защитного покрытия, так как после банных процедур их просушивают и убирают на хранение в место с хорошей вентиляцией.

Как сделать скамейку для бани своими руками

Переносная лавка для парной

Помимо стационарного полока, парилка также может оснащаться переносными лавочками и скамейками. Это не самая важная часть банной мебели — многое любители целебного пара прекрасно обходятся и без них. Банные лавочки выполняют вспомогательную функцию, их часто применяют в качестве ступеньки, подставки или второстепенного места для приёма процедур. Обычно в парилке присутствует не больше одной лавки, хотя во многом, это зависит от габарита помещения.

Выбор и расчёт материала

Данный тип банной мебели отличает простота конструкции — традиционную «П» образную лавочку достаточно просто изготовить самостоятельно. Материал подбирается по тем же критериям, как и в случае с полоком. Высота и ширина лавочки может быть абсолютно любой, универсальным стандартом считается длина 1.5м, ширина 0.4 м и высотой 0.4 м. Такие габариты позволяют использовать лавочку как для комфортного сидения, так и в качестве подставки или дополнительной ступеньки.

Для сборки универсальной лавочки понадобятся следующие материалы:

• Брус сечением 7х15 см. Четыре бруска по 35 см
• Четыре детали из бруса, сечением 7х15 см
• Две полутораметровые доски, шириной 20 см, толщиной 2 см
• Две доски/бруса для поперечного соединения, длиной 40 см
• Саморезы/деревянные шканты

Инструментарий

Для сборки лавочки необходимы следующие инструменты:

• Ножовка по дереву
• Дрель
• Шуруповёрт/киянка
• Молоток
• Стамеска
• Наждачная бумага

Инструкция по сборке

Самостоятельная сборки лавочки осуществляется в следующем порядке:

Чертеж сбора универсальной скамейки

1. На ножках вырезаются пазы, для соединения «в замок». Чтобы сформировать паз, выпиливаются параллельные надрезы глубиной и промежутком в 7 см. Основание распила выбивается стамеской.
2. Из четырёх брусков формируются трапециевидные детали, которые будут играть роль переходника между ножкой и сидением. На вершине трапеции формируется паз для соединения с ножками.
3. Ножки соединяются с переходником в паз. Место соединения фиксируется посредством самореза или шканта, закрученного/вбитого в предварительно просверленное отверстие.
4. Из двух досок и поперечин собирается сидение лавочки. Расстояние между досками должно составлять не менее 1 см.
5. Ножки прикручиваются/прибиваются к сидению. Если в качестве фурнитуры применяются саморезы, то крепление осуществляется с обратной стороны. Отверстия для креплений предварительно высверливаются.

Собранную лавочку полностью ошкуривают наждачной бумагой. В идеале, готовую лавочку оставляют в натуральном виде, без какого-либо покрытия или обработки. При желании для дополнительной защиты можно применять акриловые лаки и пропитки высокого качества, предназначенные для эксплуатации в парной.

Видео: собираем лавочку для бани

Фотогалереия: деревянная мебель для бани

Обставив парилку своими руками, можно сэкономить средства на услугах специалистов. При этом результат не будет выглядеть кустарно — простота конструкции создаёт идеальные условия для самостоятельной сборки. При соблюдении технологии сборки, вы получите достойный результат своих усилий!

Запись Полок в бане своими руками: пошаговое руководство по изготовлению впервые появилась balnnh.ru.

Ещё в недавнем прошлом плетёные заборы были основным способом ограждения частной территории. Доступность расходного материала и его лёгкая структура позволяли построить подобную конструкцию без серьёзных финансовых вложений. Плетёный забор не потерял своей актуальности и сегодня. Подчёркнутая архаичность и натуральный материал органично вписываются в загородный ландшафт. Преимуществом является и возможность сделать плетень своими руками.

Особенности плетёного забора

Традиционный плетень — это ограждение облегчённого типа, созданное из гибких ветвей или побегов. Характерной чертой такого забора является хаотичная, кустарная структура, то есть материал используется в «природном» виде, и практически не подвергается обработке. Плетёные заборы относятся к декоративным конструкциям, так как редко превышают в высоту 1,5. Высокие плетни встречаются и сейчас, однако это решение не оправдывает своё существование, так как размеры не компенсируют хрупкость материала, а щели не позволят скрыть участок от посторонних глаз.

Плетень на дачном участке выглядит очень красиво

Плетнём принято обносить относительно небольшие частные владения, или использовать их в качестве дополнительных заборчиков внутри и снаружи участка, например, огораживать клумбы, огород и т. д. Также он идеально подходит для разграничения зоны между соседними участками, поскольку невысокая конструкция не будет сильно затенять смежную территорию.

Подготовительные работы

Для получения положительного результата очень важно качественно подготовить всё к дальнейшей работе. Изготовления плетня не является исключением.

Выбор и расчёт материала

Традиционно для формирования плетёных заборов используют иву (тальник), орешник и вербу. Эти длинные, ровные и гибкие от природы ветки с минимальным количеством поперечных отростков идеально подходят для подобных ограждений. Этот материал также отличается симметричностью, что является несомненным преимуществом. В некоторых случаях практикуют плетение из дикого камыша. Ровные и длинные стебли прекрасно гнутся, но такой забор будет очень хрупким. Более прочным будет плетень из бамбука, но в этом случае материал придётся закупать.

Для плетения используется лоза без коры

Расчёт необходимого количества лозы осуществляется «на глаз». В среднем, одной охапки прутьев хватает, чтобы сформировать ограждение высотой и длиной в 0,5 м. Значение может отклоняться в большую или меньшую сторону, в зависимости от диаметра прутьев и плотности плетения.

Обратите внимание! Можно плести тын из молодых побегов любых деревьев и кустарников, но при условии, что ветки будут длиной не меньше 1 м. Однако следует учитывать, что при выборе этого материала плетение будет хаотичным, а сам процесс — более хлопотным.

В качестве опорных столбов используют крупные, ровные ветки диаметром от 4 см. Применение круглого бруса, досок или металлических прутьев также уместно, поскольку это продлит срок службы конструкции, однако они будут сильно выделяться на общем фоне, и плетень потеряет свою естественность.

В среднем, шаг между несущими поперечинами составляет от 0,5 до 0,3 м, исходя из чего рассчитывается необходимое количество материала. Чем чаще будут располагаться опоры, тем плотнее будет плетение, и соответственно крепче будет конструкция. При вертикальном плетении также понадобятся продольные перекладины, не менее пяти на всю высоту ограждения.

Фотогалерея: схемы плетения декоративного заборчика

Заготовка материала

Заготовку прутьев для плетня производят ранней весной или осенью. В этот период движение сока минимально, и дерево не обременено избытком листвы. Выбираются наиболее ровные и длинные побеги. Если изготовление забора не будет осуществляться сразу после заготовки, ветви необходимо хорошо просушить. Для стандартного плетения подбираются прутья диаметром около 1 см. Ветки большего диаметра укрепляют конструкцию, но при этом делают конструкцию менее плотной.

Заготовка прутьев для плетня осуществляется весной или осенью

Непосредственно перед плетением побеги замачивают в ёмкости с водой, чтобы сделать их более гибкими и снять кору. В среднем этот этап длится около недели, для свежесрезанных веток срок может быть уменьшен до нескольких суток. После того как материал станет гибким, а кора начнёт легко сниматься, можно приступать к обработке. В идеале, для снятия коры применяется щемилка — расщеплённая ветка средней толщины с ограничителем. В обычных условиях можно воспользоваться кусачками или пассатижами. Кончик прута вставляется между зажимами кусачек или щемилки, вытягивается на себя. Если ветка хорошо размокла, то кора должна удаляться практически без усилий.

Для облегчения процесса плетения лозу можно объединять в пучки

Полностью очищенные прутья можно покрыть антисептиком и морилкой для повышения срока службы или смены цвета. Эта операция уместна только в том случае, если возводится небольшое ограждение, так как каждую веточку необходимо обрабатывать отдельно. Нижнюю часть опорных кольев пропитывают антисептиками и влагозащитными составами, чтобы предохранить их от гниения.

Видео: как правильно обработать лозу из ивы

Инструментарий

Помимо подготовки материала, необходимо позаботиться и о наличии всех необходимых инструментов:

• секатора;
• ножовки по металлу;
• рулетки;
• деревянного молотка;
• большого молотка или кувалды;
• проволоки;
• строительной нити или лески;
• шуруповёрта.

Как сделать плетёный деревянный забор из веток своими руками

Традиционным является горизонтальное плетение, так как с его помощью формируется плотный и прочный забор. Вертикальное расположение веток не обеспечит необходимой плотности. Установка плетня осуществляется в следующем порядке:

1. Проводится разметка. По линии будущего забора натягивается нить или леска. По установленному ориентиру ставятся метки для опор. Расстояние между несущими кольями при горизонтальном плетении может составлять от 0,3 до 0,5 м. Столбы при вертикальном расположения веток можно вбивать через каждый метр.
   

   Натягивание строительной нити для опорных кольев позволит сделать забор ровным

2. Вбиваются несущие опоры для забора на глубину не менее 0,5. При горизонтальном расположении лозы в начале и в конце ограждения располагаются по две стойки, чтобы прут можно было завернуть между ними, тем самым зафиксировав его.
3. Если собирается горизонтальный плетень, верхушки опорных столбов фиксируются посредством рейки, чтобы их не «повело» во время процесса создания. При вертикальном расположении веток устанавливаются поперечные перекладины. Для их крепления можно использовать гвозди или саморезы.
   

   Лозу можно располагать как горизонтально, так и вертикально

4. Между столбами вплетаются прутья. Работу начинают с более толстого конца. Плетение осуществляется по принципу восьмёрки — первый столб обходится спереди, второй сзади, третий снова спереди и т. д. Нижние прутья крепятся к несущим кольям посредством проволоки. Это убережёт плетень от сползания к земле.
5. Излишки отрезаются. Если прут закончился, например, на пятом столбе, то плетение продолжается с четвёртого. Это нужно для того, чтобы забор получился однородным. Также нужно периодически направлять прутья в другую сторону, меняя ход плетения. Торчащие кончики веток можно фиксировать проволокой.
   

   При желании вплетать прутья можно сразу по несколько штук

6. Перед установкой последнего ряда прутьев снимается фиксирующая планка. Верхний ряд также привязывается проволокой к несущим кольям.

Заглублённая часть опор является самым слабым местом плетня, поскольку она быстро гниёт и разрушается из-за влияния грунтовой влаги. Поэтому рекомендуется устанавливать колья в предварительно забитые в землю пластиковые трубы подходящего диаметра. Это позволит увеличить срок службы ограждения в несколько раз.

Вертикальное плетение осуществляется по аналогичному принципу, с тем отличием, что каждый прут рекомендуется фиксировать как сверху, так и снизу, чтобы конструкция не шаталась.

Видео: как делать плетень из прутьев орешника на даче

https://youtube.com/watch?v=D1uvBnaK8BE

Уход за готовым тыном

В среднем, срок службы плетня не превышает 5–7 лет. По истечении этого срока ограждение начинает ветшать. Основным «врагом» плетёного забора является сырость, которая заставляет гнить опоры и нижнюю часть конструкции. Чтобы продлить жизнь этому изделию, необходимо не допускать скопления воды под ним. Также нежелательно, чтобы под плетнём росла густая и высокая трава, поскольку в зарослях создаётся повышенная влажность.

Для защиты можно применять антисептики или матовые лаки. Они защитят надземную часть от воздействия влаги. Если вы отдаёте предпочтение лаковому покрытию, то желательно использовать именно матовые составы, так как глянец будет смотреться неестественно. Ежегодная обработка защитными составами поможет максимально продлить срок службы плетёного забора.

Плетёный забор легко сделать своими руками даже за городом. При этом финансовые затраты будут минимальными.

Запись Как собрать плетень для дачи своими руками впервые появилась balnnh.ru.

Сохранение тепла — обязательное условие для любого помещения, которое будет эксплуатироваться в зимнее время года. Это особенно актуально для гаражных строений, которые открыты «всем ветрам» и, в большинстве своём, не приспособлены для установки центрального отопления. Адаптация гаража к зимним условиям осуществляется посредством внутреннего или наружного утепления стен, которое позволяет сохранить внутри помещения плюсовую температуру даже в сильные морозы.

Где утеплить: внутри или снаружи?

Чтобы сохранить тепло внутри гаража, необходимо создать экран из утеплительного материала, который не будет пропускать холод извне и сохранит внутреннее тепло. Теплоизоляционный слой может быть расположен как снаружи здания, так и внутри — принцип сохранения тепла в обоих случаях одинаковый, однако, каждый из вариантов имеет свои нюансы, которые следует учитывать. Наружная теплоизоляция является более эффективной, так как не даёт холоду добраться до стен и не затрагивает внутреннюю часть гаража. Но при этом этот способ утепления более дорогостоящий и трудоёмкий — создание маскирующего фасада, который будет скрывать утеплитель, обойдётся недешево.

Внутреннее утепление уменьшает внутреннюю площадь гаража на толщину утеплительного материала, но при этом обходится в несколько раз дешевле и не требует особых навыков для самостоятельного монтажа. Если вашей основной целью является непосредственно подготовка гаража к холодам и вы не планируете крупномасштабных строительных работ, то этот способ утепления будет оптимальным решением.

Выбор материала

В качестве утеплителя может применяться практически любой материал с пористой или волокнистой структурой — минеральная вата, пенопласт, пенополистирол, органический утеплитель и т.д. В целом, для утепления гаража уместно применение любого из вышеперечисленных наименований, если руководствоваться принципом «хуже не станет». Однако, если у вас есть возможность выбора, то лучше ознакомиться со всеми достоинствами и недостатками различных видов утеплителя, чтобы выбрать наиболее подходящее для конкретной ситуации наименование.

Пенопласт — универсальный утеплитель для гаража

• Пенопласт. Пенопластовые плиты отличаются низкой стоимостью — это самый дешёвый утеплительный материал на отечественном рынке. Из плюсов этого материала выделяются незначительная масса, влагостойкость и лёгкость обработки. К явным минусам относится высокая пожароопасность и непрочная структура.
• Пенополистирол. Обладает всеми техническими достоинствами пенопласта, но при этом является менее горючим и более прочным материалом. Цена утеплителя несколько выше пенопластового аналога, но при этом не выходит за допустимые пределы.
• Минеральная, базальтовая вата. Более совершенный аналог популярной в советском союзе стекловаты. Абсолютно не горючий материал. Критическим минусом минеральной ваты является волокнистая структура, которая поглощает воду как губка — при повышенной влажности утеплитель промокает, теряя теплоизоляционные свойства и способствуя развитию грибка.
• Органический утеплитель. Аналог минеральной ваты на органической основе (лён, хлопок и т.д.) – экологически чистый материал естественного происхождения. В отличие от минеральной ваты, органический утеплитель горюч.

Минеральная вата популярна, но не надёжна в сырость

Наиболее подходящим материалом для утепления гаража, независимо от материала из которого он изготовлен, является утеплитель на основе пенопласта или пенополистирола, ввиду удобства монтажа, влагостойкости и приемлемой цены. Волокнистые утеплители менее предпочтительны из-за своей структуры, так как в неотапливаемом помещении далеко не всегда удаётся поддерживать оптимальный уровень влажности. Однако это не значит, что использование ватных материалов категорически не рекомендуется — их применение также уместно, хотя и не так предпочтительно.

Важно! Если в гараже присутствует печь, обогреватель или другие источники тепла, то зону их расположения необходимо утеплять посредством минеральной ваты, чтобы предотвратить возгорание и выделение токсинов, вследствие чрезмерного нагревания.

Расчёт материала

Расчёт материала осуществляется посредством вычисления квадратуры утепляемого участка — длина стены умножается на её высоту. Таким образом, вы получите количество квадратных метров, которое необходимо утеплить. Толщина утеплителя прямо пропорциональна его теплоизоляционным данным.

Так как слой теплоизоляция нуждается во внешней оболочке, помимо утеплителя также необходимо приобрести расходный материал для сборки и обшивки каркаса. Для формирования каркаса лучше использовать металлические профили, которые не боятся влаги и достаточно легко монтируются. Расчёт метража несущего профиля осуществляется с учётом того, что расстояние между несущими элементами каркаса не должно превышать 50-60 см. Также необходимо учитывать наличие промежуточных креплений. Метраж направляющих равен периметру помещения, умноженному на 2.

Для обшивки каркаса лучше всего использовать влагостойкий гипсокартон, в состав которого входит влагоотталкивающая пропитка и антигрибковые добавки — недорогой, пожаростойкий и лёгкий в обработке материал. Расчёт необходимого количества листов осуществляется так же, как и в случае с утеплительным материалом.

Важно! Ориентируясь на полученные данные, следует помнить о возможных непредвиденных ситуациях и приобретать материал с небольшим запасом, который в среднем составляет порядка 10-15% от начального количества.

Утепление стен в гараже изнутри

Монтаж каркаса

Монтаж каркаса, необходим для последующей установки декоративной обшивки, которая скроет утеплитель от посторонних глаз. В процессе установки вам понадобятся следующие инструменты:

• Перфораторная дрель;
• Шуруповёрт;
• Ножницы по металлу;
• Уровень;

Готовый каркас для гипсокартона

Все крепления в стене предварительно бурят перфораторной дрелью, затем в отверстия вставляются дюбель-саморезы, которые закручиваются шуруповёртом. Металлический профиль легко режется ножницами по металлу, практически в любом положении. Каркас в гараже собирается следующим образом:

• В первую очередь, на потолок и пол монтируются направляющие, в которые будет вставляться несущий профиль. Они должны располагаться параллельно друг другу — сначала монтируется направляющая на потолке, а затем, посредством уровня или отвеса, подгоняется направляющая на полу. Отступ от стены должен позволять разместить утеплитель так, чтобы он не «толкал» обшивку. Между основанием и направляющей обязательно должна располагаться уплотнительная лента, которая поглотит мелкие неровности и создаст более плотное соединение.

Важно! При креплении профиля, необходимо учитывать перепады поверхности — его не должно «повести» от чрезмерно изгиба. Глубокие перепады, особенно если в них забивается дюбель, необходимо сглаживать подставками, а выпирающие части — удалять.

• Перед установкой несущих профилей на стену монтируются поддерживающие скобы-подвесы, которые придают жёсткость всей конструкции. Скоба представляет собой металлическую пластину с перфорированными краями — середина монтируется к стене, а края загибаются для формирования «П» образной фигуры, в которую будет вставляться несущий профиль. Подвесы располагаются по строго вертикальной линии, которую вымеряют посредством отвеса или уровня. Шаг между вертикальными линиями может составлять 60, 40 или 30 см — чем больше будет шаг, тем слабее будет конструкция.

Важно! При необходимости, вы можете выбрать шаг между направляющими произвольно, в пределах упомянутых значений, однако, в этом случае вам придётся постоянно подгонять листы гипсокартона, так как их стандартная ширина составляет 140 см.

• По подвесам, в направляющие вставляются несущие профиля. Фиксация в направляющих и подвесах осуществляется посредством шуруповёрта и мелких шурупов по металлу. Общую плоскость подгоняют посредством правила, или по натянутой между крайним профилями леске.
• Между несущими, с аналогичным шагом, устанавливаются поперечные элементы каркаса, которые изготавливаются из профиля — они необходимы для укрепления конструкции. В качестве соединения-фиксатора можно использовать одноуровневые соединители «краб» либо просто обрезать бока профиля, сформировав язычок, который крепится непосредственно на поверхность несущего профиля.

Крепление профиля к подвесу

Гидроизоляция

Волокнистый утеплитель очень чувствителен к влажности — без гидроизоляции в этом случае не обойтись. Чтобы избежать промокания ваты, необходимо создать герметичный, водонепроницаемый слой между стеной и утеплителем. Для этой цели используется мембранная плёнка или любой другой гибкий водонепроницаемый материал. После того как каркас будет полностью собран, его обтягивают гидроизоляционным материалом. Не следует натягивать плёнку, она должна лежать свободно, крепление к профилю осуществляется посредством скоб. Главное, создать герметичный барьер для конденсата — нахлест между краями полос должен составлять не менее 10 см. Место соединения проклеивается скотчем.

Задумываясь о необходимости гидроизоляции, не следует забывать, что её основной функцией является защита утеплителя от незначительного количества влаги, которая может просочиться снаружи. Она является страховкой от непредвиденных ситуаций, а не панацеей — если в гараже наблюдается повышенная влажность со стороны стен, необходимо проведение комплексных работ по наружной гидроизоляции. Внутренняя гидроизоляция в этом случае будет временным и недолговечным решением проблемы.

Установка утеплителя

Утепление стен пенопластом

Перед тем как приступать к утеплению, стены необходимо очистить от сильно выступающих элементов: арматур, металлического крепежа и т.д. Если в стене имеются сквозные щели, то их необходимо замазать бетонным или штукатурным раствором (песок 1:2 цемент исходя из массы компонентов), чтобы удалить сквозняки.

Процесс монтажа утеплителя во многом зависит от структуры материала — пенопласт и пенополистирол с блочным форм-фактором могут монтироваться посредством клея, в то время как минеральная вата фиксируется только при помощи дюбель-саморезов. Утепление стен пенопластом или пенополистиролом осуществляется в следующем порядке:

• Стены очищаются от пыли и грунтуются специальным составом, для улучшения адгезии (степени «прилипаемости»). После того как грунтовка полностью высохнет, можно приступать непосредственно к монтажу утеплителя.
• Утеплитель монтируется снизу вверх, листы необходимо вырезать точно под проём между несущими профилями. Клеевой состав наносится на поверхность утеплителя посредством калибровочного шпателя, после чего блок прижимается к стене. Так как материал очень лёгкий, нет необходимости дополнительно прижимать или фиксировать блок до момента полной полимеризации клея.
• После того как клей схватится, блоки можно дополнительно зафиксировать посредством дюбель-саморезов с широкими пластиковыми шляпками либо болтами, если гараж собран из листового железа.

Утепление стен минеральной ватой

Монтаж минеральной ваты или её разновидностей осуществляется посредством дюбель-саморезов с широкими пластиковыми шляпками, которые фиксируют блок в пяти местах — по углам и в центре. Процесс утепления осуществляется следующим образом:

• Перед монтажом, в нижней части стены, необходимо установить профиль или рейку, чтобы вата не касалась пола и не впитывала влагу.
• Утеплитель нарезается так, чтобы ширина полос превышала ширину проёма между несущими профилями на 1 - 2 см.
• Маты забиваются в проёмы между профилями, не должно оставаться щелей или пустот. Утеплитель фиксируется дюбель-саморезами с пластиковыми шляпками или болтами, если гараж из листового железа.

В этом случае подразумевается конструкция, в которой профиль плотно или очень близко прижат к стене. Если расстояние между профилем и стеной достаточно большое, то формируется цельное теплоизоляционное покрытие, в котором вырезаются выемки для крепежа каркаса.

Обшивка каркаса

Обшивка готового каркаса гипсокартоном

Крепление листов гипсокартона осуществляется посредством саморезов длиною 25 мм. Листы должны располагаться таким образом, чтобы край приходился точно на середину несущего профиля. Расстояние между саморезами не должно превышать 20 см, при этом шляпки необходимо топить в поверхность примерно на 1 мм. В первую очередь монтируются целые листы, затем вставки. Резка гипсокартона осуществляется при помощи канцелярского ножа — лист глубоко обрезается с одной стороны, а затем просто ломается в противоположную от среза сторону.

Видео по теме

https://youtube.com/watch?v=BhKWBeN6tes

Утепление ворот своими руками

Утепление ворот пенопластом

Железные ворота гаража впускают не только ваш автомобиль, но и холод снаружи — металл мгновенно промерзает и никак не защищает от мороза. Для утепления ворот с внутренней стороны необходимо собрать каркас для обшивки. В качестве материала удобнее всего использовать дерево — из бруса собирается рамка, усиленная промежуточными вставками. Брус крепится к воротам посредством саморезов по металлу.

Сборка деревянного каркаса

Листы утеплителя желательно приклеивать к поверхности ворот, чтобы избежать появления конденсата на поверхности металла. В связи с данным обстоятельством, использование пенопласта или пенополистирола является более предпочтительным. После монтажа утеплителя, каркас обшивается фанерой, жестью и т.д. В том случае, если профиль ворот подразумевает наличие внутренней полости, достаточной для монтажа утеплителя, то можно обойтись без установки каркаса. Так как листовой утеплитель обладает незначительным весом, при желании, можно просто приклеить листы к воротам без сборки каркаса и обшивки. В этом случае, придётся быть более аккуратным при эксплуатации ворот, так как незащищенную теплоизоляцию будет достаточно легко повредить неосторожным действием. 

Очередь потолка

Укладка утеплителя на потолок гаража

Неутепленный потолок является самой большой брешью в теплоизоляции помещения. В отличие от стен, потолок целесообразней утеплять со стороны чердака — утепление будет более эффективным и нет необходимости формировать декоративную обшивку, которая «съедает» полезное пространство и финансы. В качестве утеплителя лучше применять пенопласт или пенополистирол, хотя минеральная вата в этом случае также будет вполне уместна.

Наружное утепление гаража не отличается особой сложностью – на поверхность чердака стелится гидроизоляция и листы утеплителя просто укладываются без щелей и пустот. Толщина утеплительного материала должна быть не менее 10 см. В этом случае важно создать плотный теплоизоляционный слой, без так называемых мостиков холода – для заполнения швов или труднодоступных мест применяется монтажная пена.

Пол

Керамзит для утепления пола в гараже

Если пол сформирован из монолитного бетона, он также усиленно «высасывает» тепло из помещения. Единственным рациональным решением, в этом случае, является засыпка теплоизоляционного материала (керамзита) и формирования новой бетонной стяжки. Альтернативные методы утепления в этом случае неуместны, так как покрытие должно выдержать вес автомобиля. В идеале, теплоизоляция пола должна осуществляться в момент возведения здания, так как в любом другом случае придётся либо ломать старое покрытие, либо формировать теплоизоляцию поверх него, что подразумевает подъем пола на 15 — 20 см.

Если гараж уже построен, то придётся исходить из уже имеющихся обстоятельств — оптимальным вариантом будет полностью разбить бетонную стяжку, чтобы освободить достаточно места для утеплительной засыпки. Однако, если высота помещения позволяет поднять пол на 15 см и более, то можно обойтись без демонтажа старого покрытия. Керамзит, по возможности, лучше приобретать неоднородной (мелкий и средний) или средней фракции, чтобы уменьшить вероятность образования пустот. Для формирования стяжки вам понадобится цемент и песок. Порядок работ выглядит следующим образом:

• Подготавливается площадка под засыпку утеплителя. Слой утеплителя должен иметь не менее 10 см в толщину, оптимально - порядка 20-30 см. Также следует учитывать слой бетонной стяжки, которая формируется толщиной не менее 5 см. Площадка должна быть максимально ровной, чтобы засыпка была равномерной.
• На грунт или старое покрытие застилается слой гидроизоляции, чтобы гранулы керамзита не впитывали влагу. Для этой цели можно использовать различные материалы: от рубероида до плотной полиэтиленовой плёнки.
• На гидроизоляцию ровным слоем засыпается утеплитель. Чтобы равномерно распределить керамзит, поверхность выравнивается правилом или длинным уровнем.
• Чтобы укрепить гранулы утеплителя, применяется заливка цементным раствором — цемент размешивается с водой до однородной субстанции, которая не должна быть слишком жидкой или густой. Полученной смесью заливается верхний слой керамзита так, чтобы цемент проник в пустоты между гранулами.
• После того как цементная смесь полностью высохнет, заливается бетонная стяжка. Бетонный раствор состоит из цемента и песка, в соотношении 60/40 исходя из массы компонентов. При изготовлении бетонного раствора легче всего ориентироваться на цвет смеси, который должен иметь явный цементный оттенок. Для выравнивания залитой площади используется правило. Поверхность стяжки заглаживается шпателем или малкой.

Важно! В этом случае подразумевается портландцемент М400 — чем ниже марка, тем больше потребуется цемента и наоборот. Но при этом не стоит забывать, что принцип «чем больше, тем лучше» в этом случае неуместен, так как избыток цемента нарушит структуру стяжки.

Выравнивание керамзита правилом

Так как площадь гаража в основном не отличается большими размерами, формирование стяжки вполне допустимо осуществлять «на глаз». Но если вы хотите получить идеально ровную поверхность, то необходимо установить маяки. В качестве маяков можно использовать профиль, трубы и любой другой материал с ровной кромкой. Маяки устанавливаются посредством уровня, таким образом, создаются метки-ограничители, которые обозначают уровень идеально ровной плоскости.

Установить маяки достаточно просто — по краям помещения, посредством гидроуровня, устанавливаются крайние профили, затем, между ними натягивается леска, которая определяет уровень промежуточных элементов. Главное, жёстко зафиксировать маяки, чтобы при заливке не произошло смещения. Лучше всего для этой цели подходит бетонный раствор с небольшой добавкой алебастра. Маяки нужно фиксировать точечно, а не по всей длине.

Важно! Добавление алебастра в бетонный раствор существенно уменьшает срок его застывания — счёт может идти на десятки секунд. Не следует разводить слишком большое количество, иначе вы физически не успеете его выработать.

Погреб

Если в гараже имеется погреб, то его утепление также является обязательным условием для создания хорошей теплоизоляции помещения. Монтаж утеплителя в этом случае осуществляется так же, как и в случае с основным помещением, с тем отличием, что потолок погреба утепляется изнутри.

Порядок утепления потолка:

• Замазываются все трещины, швы и щели, если таковые имеют место. Удаляются сильно выпирающие элементы.
• По периметру устанавливаются направляющие для несущего профиля.
  

  Установка направляющих на потолке

• На потолок стелится гидроизоляционный материал, чтобы избежать появления конденсата.
• Монтируются подвесы по расположению несущих профилей, с шагом не более полуметра, посредством дюбель-саморезов.
• В направляющие вставляются несущие профили, подвесы загибаются и фиксируются с боковых сторон профиля. Излишки загибаются внутрь или отрезаются. Чтобы направляющие были на одном уровне, между крайними профилями натягивается леска, в соответствии с которой фиксируются промежуточные элементы.
• Между направляющими вставляется утеплитель, крепление листов к потолку осуществляется посредством дюбель-саморезов.
• Каркас обшивается гипсокартоном или фанерой, посредством саморезов.

Пол в погребе утепляется в соответствии с теми же рекомендациями, что и по утеплению пола в помещении гаража. После окончания работ в погребе сильно поднимется уровень влажности, поэтому необходимо продумать качественную вентиляционную систему.

Утепление гаража позволяет сохранить в помещении плюсовую температуру без центрального отопления. Единственное, о чём следует помнить — не стоит делать помещение полностью герметичным, чтобы не допустить повышения влажности. В гараже обязательно должна присутствовать вентиляция для выведения влаги от растаявшего снега, дождя и других прочего, что принесёт с собой автомобиль во время непогоды.

Запись Как самостоятельно подготовить гараж к зиме впервые появилась balnnh.ru.